Многоразовая тканевая маска своими руками: несколько простых советов
Коронавирус продолжает распространяться по всему миру. Все чаще пользователи Интернета задаются вопросом: «как сделать защитную маску в домашних условиях». Такие маски – не медицинские. Однако эксперты уверяют, такой способ защиты – эффективный. Главное – сделать маску из правильного материала и сшить достаточно слоев. Город+ рассказывает, как правильно сделать и использовать многоразовую маску.
Медицинские маски – средства защиты «барьерного» типа. Главная функция – задержать капли влаги, которые образуются при кашле, чихании. Без маски можно заразиться любым заболеванием, которое передается воздушно-капельным путем. Среди них – коронавирус – COVID-19.
Медики рекомендуют делать многоразовую тканевую маску из неэластичной плотной хлопковой ткани. Можно использовать перкаль или сатин. Маска должна состоять из трех слоев. Важно учитывать, что материал должен выдерживать стирку при температуре 60 градусов.
Форма и размер маски – прямоугольник 14х18 см. Так маска будет хорошо закрывать рот и нос. Также она должна быть прошита со всех сторон.
Сверху советуют сделать кулиску и вставить в нее металлическую проволоку. Так можно обеспечить плотное прилегание маски к переносице.
И в конце закрепить шнурки. Чтобы завязывать маску вокруг головы.
Важно помнить, что многоразовые маски можно использовать повторно только после обработки. В домашних условиях Роспотребнадзор рекомендует постирать тканевую маску с мылом или моющим средством, затем обработать с помощью парогенератора или утюга с функцией подачи пара. После обработки маска не должна оставаться влажной, поэтому в конце ее необходимо прогладить горячим утюгом, уже без функции подачи пара.
Роспотребназдзор предупреждает, что маски эффективны только в сочетании с другими методами профилактики: избегание контактов, частое мытье рук, дезинфекция предметов.
Прежде всего, маски предназначены для тех, кто уже заболел, для медперсонала. Здоровые люди могут использовать маску при посещении публичных мест, но эффективность маски в таких ситуациях не доказана.
Многоразовую тканевую маску можно использовать два-три часа. Но если вы используете одноразовую маску, то важно помнить, что она не подлежит повторному использованию и какой-либо обработке. В домашних условиях использованную одноразовую медицинскую маску нужно правильно утилизировать. Роспотребнадзор рекомендует поместить маску в отдельный пакет, герметично закрыть его и лишь после этого выбросить в мусорное ведро.
Поделиться в соцсетях
Как сделать медицинскую маску в домашних условиях
Из-за коронавируса в России возник ажиотажный спрос на медицинские маски. Правительство готовится взять под контроль необоснованный рост цен на эти медизделия, некоторые аптеки и магазины вводят нормы отпуска «в одни руки». Однако аналог медицинской маски можно сделать самостоятельно, не выходя из дома. Как? Рассказывает «Парламентская газета».
Вариант базовый
Самый простой способ изготовления медицинской маски своими руками описан по всех школьных учебниках ОБЖ — это та самая ватно-марлевая повязка. Конкретные размеры будут зависеть от физических данных каждого человека, мы приведём расчёты для среднестатистического взрослого.
Итак, нужно взять полосу марли или широкого бинта размерами 80 х 40 сантиметров. Сложить её вдоль длинной стороны и затем получившуюся полосу шириной 20 сантиметров сложить вчетверо. Середину этого «пирога» надо заполнить ватой. Затем повязку нужно прошить по краям и пришить к углам квадрата тесёмки, с помощью которых маска будет крепиться на голове. Это может быть портновская резинка, чистые шнурки или узкие полоски бинта длиной примерно 30-35 сантиметров.Вариант усложненный
Чуть более продвинутая версия маски делается примерно так же, как и предыдущая. Полосу марли или широкого бинта размерами 80 х 40 сантиметров нужно сложить вдоль длинной стороны, затем отмерить примерно по 30-35 сантиметров с двух сторон и разрезать вдоль посередине. Это будут завязки. В среднюю часть вложить сложенную вчетверо марлю или бинт — должен получиться квадрат со стороной 20 сантиметров.
Такую маску можно носить уже несколько часов, после чего её необязательно выкидывать — можно постирать, высушить и прогладить утюгом в режиме «хлопок» перед повторным использованием. А если зашить квадрат только с трёх сторон, можно будет менять «начинку» отдельно и тем самым увеличить количество «циклов» использования.
Вариант капитальный
Тканевые маски прочнее и практически не подвержены износу, в отличие от ватно-марлевых. Кроме того, для их изготовления можно использовать любые ненужные, но чистые вещи: одежду, постельное бельё. Главное — ткань должна быть натуральной, лучше всего хлопчатобумажной или фланелевой.
Заготовку размером примерно 50 х 30 сантиметров нужно сложить пополам вдоль длинной стороны и прошить с двух сторон. Затем вывернуть на лицевую сторону и расположить так, чтобы шов получился посередине длинной стороны (наподобие рукава). После этого заготовку сложить вдвое вдоль короткой стороны и прошить с отступом в один сантиметр от края.
Затем получившийся прямоугольник надо снова расположить швом посередине, продеть по краям резинки либо тесёмки и прошить вдоль них. Маска готова! А благодаря «плавающему» креплению резинок при затягивании она будет максимально анатомично принимать форму лица.
Мнение специалиста
У подобного рукоделия есть три несомненных плюса: во-первых, маски можно создать из подручных материалов, что обойдётся дешевле, чем купить их в аптеке. Во-вторых, их можно сделать не выходя из дома — достаточно лишь найти на антресолях старый комплект простыней или бинты с ватой. Как отмечает главный научный сотрудник Центра по эпидемиологии и микробиологии имени Н.Ф. Гамалеи, академик РАЕН«В принципе можно просто сложить в несколько раз бинт и повязать тесёмками на лицо. Медицинские маски, по сути, нужны для внутреннего спокойствия человека, поскольку размер вируса измеряется долями микрона: по сравнению с порами в материале любой маски он выглядит, как горошина на фоне пятиэтажки», — подчеркнул эксперт.
Поэтому, помимо маски, нужно соблюдать меры личной гигиены: регулярно мыть руки, обрабатывать их антисептиком. А также, по возможности, сократить контакты с другими: не здороваться за руку, не ходить в места массового скопления людей.
Только достоверная информация о новых законах — в нашем канале в Telegram.
Как сделать защитную маску для лица своими руками
Многоразовую защитную маску можно сделать без швейной машинки.
Фото: clutch.ua
В условиях распространения коронавирусной инфекции медицинские маски стали одним из самых востребованных товаров.
Так, многоразовую защитную маску можно сделать без швейной машинки. Для этого понадобится отрез хлопковой ткани 36 см на 20 см, две резинки длиной по 17 см, иголка и нитки.
Как сшить маску многоразовую без швейной машинки за 2 минуты. Простая защитная маска для лица.
Видео: Вика на все руки
При этом специалисты отмечают, что такие маски нужно регулярно стирать, а после стирки гладить. По мнению экспертов, подобные самоделки не идут в сравнение со специальными масками, однако это «лучше, чем ничего».
Как ранее сообщали «Кубанские новости», специалисты Роспотребнадзора дали рекомендации по правильному ношению медицинских масок, а также как их утилизировать.
В ведомстве напомнили, что многоразовые маски использовать повторно можно только после обработки. В домашних условиях маску нужно выстирать с мылом или моющим средством, затем обработать с помощью парогенератора или утюга с функцией подачи пара. После обработки маска не должна оставаться влажной, поэтому в конце ее необходимо прогладить горячим утюгом без подачи пара.
Специалисты Всемирной организации здравоохранения дали инструкцию по изготовлению антисептика в домашних условиях на фоне распространения коронавируса.
Если антисептические средства закончатся в магазинах и аптеках, то изготовить дезинфицирующую жидкость можно дома из подручных средств.
Как делают медицинские маски — НИКИТИНСКИЙ.ЖЖ.РФ — LiveJournal
Каждая 3-я медицинская маска в России произведена во Владимире.Со времен СССР в таких масках нет никакой марли, зато при их создании вовсю используется ультразвук.
Давайте заглянем на производство этих изделий и посмотрим, как они рождаются.
1. Город Владимир, Группа компаний «Промславль».
Я уже бывал тут в гостях в августе, когда ребята показывали мне приобретенный ими бывший корпус некогда промышленного гиганта города — химического завода.
Работы по ремонту здания здесь непочатый край.
Предприятие довольно небольшое, поэтому деньги на ремонт выделяются постепенно.
2. Пока не до внешнего лоска.
Однако остекление производственных помещений уже проведено.
На удивление, огромные окна отлично сохраняют тепло — всё дело в алюминиевом профиле и подборе нужного стекла по своему проекту.
3. Ещё полтора года назад заброшенное здание даже не имело отопления.
Предыдущие фотографии были с августа, когда обогрев был особо и не нужен.
А сегодня почти зима, и новая труба предприятия активно парит белым дымом аки в Ватикане при избрании нового папы.
4. Пока не дошли до масок пару слов про этого технологического красавца.
Полностью автоматизированный котёл отопления.
И он из Коврова!
5. Хоть тут и есть контролирующий оператор, все циклы работы котла полностью автоматизированы.
Аппарат когда надо сам подгружает топливо (опилки), сам проводит свою очистку и выдает золу.
6. Мозг котла — пульт управления.
Кстати, с модулем дистанционного контроля и выводом информации на сотовый телефон пользователя.
Собственник в любой момент видит, как у него обстоят дела с работой котла.
7. Всё понятно, как в учебнике.
8. Автоматическая подача опилок.
9. И вот само «жерло» котла.
Тепло, хорошо.
10. Погрелись и, собственно, к маскам!
11. Всё начиналось в далеком 2010 году со штатом фирмы всего в 12 человек и одной линии.
Она дошла до наших дней и функционирует до сих пор.
Вообще, это одна из первых автоматизированных линий производства медицинских масок в России.
12. Сегодня в компании «КИТ» трудится уже около 100 человек.
И это для Владимира действительно неплохой показатель.
13. Вот оборудование посовременнее.
Ну и сам процесс.
14. Аппарат подает материал с трех бобин — это два прочных внешних слоя и средний — фильтрующий.
Параллельно из отдельной бобины поступает и проволока, которая нужна для зажима на маске — фиксатора носа.
15. Все они «стекаются» вместе и сжимаются в одно полотно.
16. А вот тут самое интересное.
С помощью ультразвуковой сварки и специального валика полипропиленовое полотно в местах соединения разогревается и соединяется намертво.
17. Вот оно чо…
18. Продольными направляющими будущая маска складывается как надо — гофрируется и затем обрубается до нужной длины.
19. Далее заготовки подаются на систему «приварки» резинки.
Да, резинка не пришивается, а аналогично соединяется при помощи ультразвука.
Гипнотический процесс конвейера…
20. Кстати, на предприятии и резинку и проволоку делают сами.
На конечном этапе — контроль качества и упаковка.
Всё происходит только вручную и в зависимости от потребностей заказчика.
21.
22. Самая мощная установка на предприятии приехала сюда из Европы в 2014 году.
Стоит, на минуточку, 1 млн. долларов и заменяет несколько предыдущих машин по своей скорости.
В год это оборудование может производить 60-70 млн. медицинских масок.
23. Принцип работы аналогичный.
Только всё гораздо пугающе быстрей.
24. Машина выдаёт готовые маски пачками, только успевай упаковывать.
25. Кстати, номенклатура масок на предприятии немаленькая — «КИТ» выпускает их около 100 видов.
Под каждый из них необходимо перенастраивать оборудование, однако результат того стоит.
Есть, например, специальные маски для того чтобы не запотевали очки врача или маски, выдерживающие попадание жидкостей.
26. А вот и ниточки — будущие резиночки.
Спрашиваю: «А зачем вы их сами делаете?»
А мне говорят: «Позорно возить резинки из Китая..»
27. В день вот такая металлическая головка накручивает 1 кг резинки, а это 1 километр…
28. Черные нити?..
Оказывается, резинки такого цвета популярны у косметологов.
Всё что душе угодно, как говорится.
29. Но не только масками едиными…
Ещё час назад отсюда вылетали один за одним одноразовые бахиллы. Сейчас перерыв в ожидании партии материала.
30. На предприятии «Амекс» их выпускают в огромных количествах на специальных бахилломашинах.
Около 10 млн. пар в месяц…
31. Резиночки.
32. Своя уникальная технология пайки бахилл, которая не позволяет изделию слетать с ноги.
33. А ещё здесь делают медицинские шапочки.
34.
35. Налажено технологичное производство промышленных респираторов, твист-ленты и клип-ленты.
Последнюю мы наверное все видели на упаковке с хлебом.
Извините, но всё оборудование не покажу, ибо коммерческая тайна и патенты.
36. Говорят: «Склад сегодня пустой».
Искренне удивляюсь, но меня убеждают: «Заказчики практически сразу забирают готовую продукцию».
37. Так что где увидите бренд Rutex — знайте, это маски и респираторы из Владимира.
38. — Почему «КИТ»?
— Так как вы лодку назовёте… А вообще мы очень амбициозны — в планах в 2020-21 годах выйти на рынок Европы.
Ну и между собой расшифровываем как Компания Инновационных Технологий, ибо каждый специалист у нас нацелен на внедрение инноваций и технологическое развитие предприятия.
Ну что ж, отличного плавания, вы крутые!
Спасибо за проведение экскурсии генеральному директору ООО «Кит» Павлу Спичакову и Роману Комову.
Данный материал является объектом авторского права и изначально опубликован на сайте NIKITINSKIY.COM
Полная или частичная публикация поста, а также размещенных в нём фотографий, без согласования со мной ЗАПРЕЩЕНА в любых СМИ, печатных изданиях и на любых сайтах, за исключением репостов в личных, некоммерческих блогах и страницах социальных сетей. Почта для контактов: [email protected]
При использовании фотографий и текста активная ссылка на источник обязательна!
Подписаться на обновления
как сделать своими руками маски от коронавируса и помогают ли они, видео — лайфхак / НВ
Цей матеріал також доступний українськоюКак сшить медицинскую маску (Фото: mister_keks __ / Instagram)
Профилактика заболевания коронавирусом включает в себя регулярное мытье рук, использование антисептика и ношение медицинской маски. Именно такую информацию предоставляет ВОЗ, а НВ Здоровье рассказывает, как сшить самим эту самую маску.
Безусловно, вы можете купить медицинскую маску в аптеке. Но спрос на эти изделия чрезвычайно высок, поэтому потребители то и дело жалуются на высокую цену или отсутствие товара в наличии. Выход есть: изготовить маску самостоятельно, воспользовавшись нашими простыми уроками.
Как сшить маску: способ 1
Самый простой способ, для него вам понадобится квадратный отрез плотного хлопка или льна стороной 45 см, а также две резинки длиной по 18 см. Сложите ткань вдвое и соберите гармошкой, как показано на видео. Края согните и приметайте вручную или прострочите на швейной машинке. Проденьте резинки и завяжите их узелком. Готово.
Как сшить медицинскую маску: видео
Как сшить маску: способ 2
Этот метод позволяет получить изделие, способное защитить от более мелких частиц пыли и микроорганизмов. Для него вам понадобится все то же, что и для простой повязки плюс нетканый материал в качестве фильтра. Вы можете приобрести его в швейном магазине или заказать в интернете. При пошиве просто вложите фильтр между слоями материала.
Как сделать маску со съемным фильтром: способ 3
В этом способе придется чуть больше поработать ножницами, зато вы получите маску со съемным фильтром. Раскроите ткань и фильтрующий материал, как показано на видео. Сметайте или прострочите на машинке, выверните лицевой частью, проденьте резинку и вставьте фильтр.
Кстати, преимущество многоразовых масок — возможность сделать дизайн по своему вкусу. Выберите ткань с интересным принтом или украсьте свое изделие аппликацией.
Как сшить многоразовую маску: видео
пять способов изготовить защиту от коронавируса
Если защитную маску не удалось купить в аптеке, её можно сделать своими руками; в отличие от медицинской, большинство самодельных масок можно использовать много раз.
Конечно, такая маска не будет полностью равноценна фабричной, но некоторую защиту она всё же обеспечит. Кроме того, у самодельной маски есть свои преимущества. Во-первых, можно экспериментировать с дизайном и расцветками, создавая авторские модели. Но главное – если фабричную маску рекомендовано носить не более 2 часов, то маску из ткани можно постирать и использовать снова.
Мы подготовили сразу несколько вариантов, чтобы каждый мог выбрать тот тип маски, который ему будет проще сделать и удобнее носить.
Вариант 1: быстро и просто
Ватно-марлевая маска – сшить её своими руками по силам даже школьнику.
Это самый простой вид маски, хорошо известный нам ещё с советских времен. Для него понадобятся: бинт, вата, иголка и нитки.
Сначала отмеряем 60–80 сантиметров бинта, разрезаем вдоль пополам и сворачиваем в трубочки, это будут завязки для маски.
Далее отмеряем 20 сантиметров бинта и кладём на него плоский кусок ваты по размеру. Слева и справа от ваты перпендикулярно бинту размещаем завязки так, чтобы их середина совпадала с серединой будущей маски.
После этого 4 раза аккуратно оборачиваем вату с завязками бинтом так, чтобы она продолжала сохранять форму плоского прямоугольника (будущей маски).
После обматывания прошиваем маску по всему периметру мелкими стежками и потом повторно прошиваем низ и верх петельным стежком для обработки краёв.
Такая маска считается одноразовой, и носить её можно 2–3 часа. Но при крайней необходимости можно постирать её в мыльной воде, хорошенько отутюжить и использовать повторно.
Вариант 2: универсальная классика.
Это защитная маска из ткани со складками. Тоже один из самых простых вариантов маски для лица, которую можно сшить своими руками. Маска удобно сидит за счёт заложенных складок. Размеры рассчитаны на среднестатистического взрослого, если нужно, скорректируйте их.
Для изготовление этой маски потребуется: ткань (желательно «дышащая», как хлопок), эластичная тесьма (резинка), мелок или карандаш для разметки, линейка, ножницы для ткани, портновские булавки, утюг, швейная машинка и нитки (если их нет – можно попробовать сделать швы вручную).
Первым делом нужно сделать выкройку: основная деталь 20х36 см, 2 полоски 4,5х10 см. Также отрежьте 2 куска эластичной тесьмы по 16−17 см каждый. Далее основную деталь сложите пополам лицом внутрь, как показано на фото. Сшейте по стороне длиной 20 см, оставив припуск 0,7 см.
Выверните деталь, расправьте припуски и прогладьте утюгом.
Теперь нужно заложить складки. Для этого разложите деталь так, чтобы необработанные края были по бокам, а шов снизу. Отмерьте от нижней линии 3,8 см, поставьте метку и проведите горизонтальную линию. Отмерьте от этой линии вверх 2,5 см и проведите вторую линию.
Чтобы заложить вторую складку, от верхней линии, или линии сгиба, отмерьте 1,7 см (глубина складки) и проведите черту. Затем от этой линии отмерьте 2,5 см и проведите ещё одну. По этим линиям заложите вторую складку так, чтобы линии совпали. Таким же образом заложите третью складку.
Проложите строчки, закрепив складки.
Уберите булавки со складок и приколите ими эластичную тесьму или резинки к краям маски. Закрепите их и края маски короткими строчками.
Последний этап – полоски для отделки маски. Сложите их вдоль изнанкой внутрь и заутюжьте. Прикрепите булавками к маске и прошейте, завернув концы полосок внутрь.
Вариант 3: многослойная маска из марли или тонкой ткани
Такую маску лучше делать из тонкой х/б ткани или марли. Ткань здесь складывается в 6 слоёв, поэтому она не должна быть слишком плотной, чтобы не мешать дыханию.
Первым делом выкроите деталь для маски. Для маски среднего размера для взрослого — 30х60 см, для детской маски — 20х40 см.
Когда заготовки будут готовы – примерьте маску и определите нужную длину резинок. Отрежьте кусочки резинки, проденьте их в кулиски и свяжите узлами.
Вариант 4: для модников и мастериц
Такая маска выкраивается по шаблону и имеет шов спереди, за счёт которого лучше облегает лицо. Кроме того, такая маска выглядит необычнее той, что продают в аптеке. Маска двухслойная, её можно сшить, например, из хлопка или х/б фланели. Можно выбрать как однотонную ткань, так и материал с принтом.
Первым делом нужно сделать шаблон. Затем выкройте по нему 4 детали, 2 из которых – в зеркальном отражении. Везде добавьте припуски 0,6-0,7 см. Сложите детали попарно лицом к лицу и выполните средние швы маски. Выверните маску, расправьте припуски и приутюжьте. Отстрочите по длинным сторонам, отступая от края 0,5 см.
Дважды подверните короткие края и проложите строчку, формируя кулиску и закрепляя подворот. Определите нужную длину резинок, отрежьте куски резинки. С помощью английской булавки проденьте резинку в кулиски, свяжите концы. Маска готова.
Вариант 5: для смелых и находчивых
Первое апреля, конечно, уже позади, но есть такие умельцы, которые делают маску из пластиковых бутылок больших размеров.
Идея маски из пятилитровой бутылки не нова. Защитные приспособления из пластика используют в качестве респиратора многие люди во время домашних ремонтов, строительных работ, чтобы предотвратить попадание пыли в дыхательные пути.
Однако учтите, что пластик не пропускает воздух, поэтому маска не должна плотно прилегать к лицу. Кроме того, она создаёт повышенную влажность. Носить такую маску можно непродолжительное время и надевать лучше поверх медицинской маски, чтобы защитить кожу лица и глаза
Маску из бутылки можно применять много раз, но чтобы избежать заражения, протирайте бутылку изнутри антисептиком или тщательно промывайте водой.
Напомним, в начале апреля Сиб.фм рассказывал, как жительница Новосибирска сама шьёт маски и бесплатно раздаёт их горожанам.
Врачи рассказали, как сделать медицинскую маску в домашних условиях
https://ria.ru/20200331/1569377931.html
Врачи рассказали, как сделать медицинскую маску в домашних условиях
Врачи рассказали, как сделать медицинскую маску в домашних условиях
Сделать медицинскую маску в домашних условиях можно, при этом лучше всего использовать марлю, считают опрошенные РИА Новости врачи. РИА Новости, 31.03.2020
2020-03-31T07:06
2020-03-31T07:06
2020-03-31T12:05
распространение коронавируса
россия
наталья герман
татьяна москалькова
/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content
/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content
https://cdn24.img.ria.ru/images/07e4/03/1e/1569362929_0:110:3126:1868_1920x0_80_0_0_73be18d6bc5e948122633320cb3c181f.jpg
МОСКВА, 31 мар — РИА Новости. Сделать медицинскую маску в домашних условиях можно, при этом лучше всего использовать марлю, считают опрошенные РИА Новости врачи.»Подходят хлопчатобумажные ткани, лучше всего марля, три-пять слоев», — сказала хирург, маммолог-онколог НМИЦ хирургии имени А. В. Вишневского Минздрава России Наталья Германович.Марля хорошо пропускает воздух, что очень важно, кроме того, она прекрасно себя зарекомендовала в годы Великой Отечественной войны, отметила завкафедрой инфекционных болезней Сеченовского университета Елена Волчкова.Такие маски, по словам экспертов, можно стирать и использовать повторно. «Стирать в обычном порошке, лучше с кипячением, а затем прогладить», — пояснила Волчкова.Менять самодельные маски нужно каждые два часа либо при увлажнении. Кроме того, важно следить, чтобы маска плотно прилегала к лицу.Ранее уполномоченный по правам человека Татьяна Москалькова сообщила, что проблемы с нехваткой масок есть почти во всех федеральных округах России.
https://ria.ru/20200325/1569064665.html
россия
РИА Новости
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
2020
РИА Новости
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
Новости
ru-RU
https://ria.ru/docs/about/copyright.html
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/
РИА Новости
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
https://cdn21.img.ria.ru/images/07e4/03/1e/1569362929_296:0:3027:2048_1920x0_80_0_0_379e5cee5f507076cfcc0b8c9db245b7.jpgРИА Новости
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
РИА Новости
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
россия, наталья герман, татьяна москалькова
МОСКВА, 31 мар — РИА Новости. Сделать медицинскую маску в домашних условиях можно, при этом лучше всего использовать марлю, считают опрошенные РИА Новости врачи.
«Подходят хлопчатобумажные ткани, лучше всего марля, три-пять слоев», — сказала хирург, маммолог-онколог НМИЦ хирургии имени А. В. Вишневского Минздрава России Наталья Германович.25 марта 2020, 11:17ИнфографикаМедицинские маски: инструкция по применениюМарля хорошо пропускает воздух, что очень важно, кроме того, она прекрасно себя зарекомендовала в годы Великой Отечественной войны, отметила завкафедрой инфекционных болезней Сеченовского университета Елена Волчкова.
Такие маски, по словам экспертов, можно стирать и использовать повторно. «Стирать в обычном порошке, лучше с кипячением, а затем прогладить», — пояснила Волчкова.
21 марта 2020, 07:57Распространение коронавирусаТак победим: как остановить коронавирусМенять самодельные маски нужно каждые два часа либо при увлажнении. Кроме того, важно следить, чтобы маска плотно прилегала к лицу.
Ранее уполномоченный по правам человека Татьяна Москалькова сообщила, что проблемы с нехваткой масок есть почти во всех федеральных округах России.Как изготавливаются, тестируются и используются хирургические маски
Хирургические маски, когда-то просто полоска ткани, обвязанная вокруг лица врача или медсестры, сегодня производятся с использованием нетканых материалов из пластмасс, таких как полипропилен, для фильтрации и защиты. Они также доступны во множестве различных стилей и классов в зависимости от уровня защиты, который требуется пользователю. Ищете дополнительную информацию о хирургических масках для удовлетворения ваших медицинских потребностей? Мы создали это руководство, в котором изложены некоторые основные сведения об этих масках, а также о том, как они производятся.Если вам интересно узнать больше о том, как производятся респираторы, халаты и другие средства индивидуальной защиты, вы также можете посетить наш обзор того, как производятся СИЗ.
Вот что мы обсудим:
- Для чего используются хирургические маски?
- Типы масок
- C.D.C. Обновленные рекомендации по использованию масок
- Как изготавливаются хирургические маски?
- Испытания хирургической маски
- Может ли любой производитель стать производителем хирургических масок?
- Поиск материалов для масок
Для чего используются хирургические маски?
Хирургические маски предназначены для поддержания стерильности операционных, предотвращая заражение пациента во время операции микробами изо рта и носа пользователя.Хотя их популярность среди потребителей растет во время таких вспышек, как коронавирус, хирургические маски не предназначены для фильтрации вирусов, которые меньше микробов. Чтобы узнать больше о том, какие типы масок безопаснее для медицинских работников, работающих с такими заболеваниями, как коронавирус, вы можете прочитать нашу статью о ведущих поставщиках, одобренных CDC.
Следует отметить, что недавние отчеты Healthline и CDC показывают, что маски с клапанами или вентиляционными отверстиями с большей вероятностью распространяют инфекцию.Маски будут обеспечивать такую же защиту для владельца, что и невентилируемая маска, но клапан не блокирует выход вирусов, что может позволить кому-то, не подозревая, что он заражен, распространить вирус среди других. Также важно отметить, что маска для лица без маски также способна распространять вирус.
Типы масок
Существует четыре уровня сертификации ASTM, по которым классифицируются хирургические маски, в зависимости от уровня защиты, которую они обеспечивают человеку, носящему их:
- Минимальная защита Маски для лица предназначены для коротких процедур или обследований, не требующих жидкости, спрея или аэрозоля.
- Уровень 1 Маски часто имеют ушные петли и являются общим стандартом как для хирургических, так и для процедурных применений, с гидравлическим сопротивлением 80 мм рт. Они предназначены для ситуаций с низким уровнем риска, когда не будет жидкости, спрея или аэрозоля.
- Маски уровня 2 с сопротивлением жидкости 120 мм рт. Ст. Обеспечивают барьер против легкого или умеренного аэрозоля, жидкости и брызг.
- Уровень 3 Маски для лица предназначены для сильного возможного воздействия аэрозоля, жидкости и спрея с сопротивлением жидкости 160 мм рт.
Следует отметить, что хирургические маски — это не то же самое, что хирургические респираторы. Маски служат барьером для брызг или аэрозолей (например, от влаги при чихании), и они свободно прилегают к лицу. Респираторы предназначены для фильтрации частиц, переносимых по воздуху, таких как вирусы и бактерии, и создания уплотнения вокруг рта и носа. Респираторы следует использовать в случаях, когда у пациентов есть вирусные инфекции или присутствуют частицы, пары или газ.
Хирургические маски — это не то же самое, что процедурные маски.Процедурные маски используются в чистых помещениях в больницах, включая отделения интенсивной терапии и родильные дома, но они не одобрены для стерильных сред, таких как операционная.
Обновленное руководство CDC по использованию масок
По состоянию на ноябрь 2020 года CDC пересмотрел свои рекомендации по использованию масок, чтобы позволить больницам и другим медицинским центрам растянуть ресурсы в это время экстремального спроса. Их план включает в себя серию шагов для все более неотложных ситуаций — от стандартных до кризисных операций.Некоторые чрезвычайные меры включают:
- Отмена выборных процедур, при которых потребуются маски для лица.
- Удаление масок в свободном доступе из общественных мест и выдача их только людям, приходящим без масок, для наблюдения за их потреблением.
- Продолжительное использование масок для лица, включая ношение одной маски при осмотре нескольких пациентов. Важно отметить, что маску следует утилизировать, если она загрязняется, повреждается или становится трудно дышать. Кроме того, пользователь не может касаться маски снаружи.Пользователи должны снимать маску только после того, как они окажутся вне зоны обслуживания пациента.
- Использование масок, срок годности которых истек, если они не повреждены.
- Ограниченное повторное использование масок для лица, когда их снимают и надевают в перерывах между приемами к пациентам. Это следует делать только с масками, которые не загрязнены, не повреждены или через них трудно дышать. Маски следует хранить в сложенном состоянии, чтобы избежать загрязнения, и нельзя использовать для этого завязанные назад маски. Пользователям следует снимать их только после того, как они окажутся вне зоны обслуживания пациента.
- В экстремальных ситуациях, когда не осталось масок, CDC рекомендует исключить медицинских работников, уязвимых к вирусу, от работы с потенциально инфицированными пациентами, а другим следует носить защитные маски и тканевые маски.
Недавно ASTM разработало набор стандартов для масок потребительского уровня, включая маски уровня I, которые фильтруют 20% частиц размером более 0,3 микрона, и маски уровня II, которые фильтруют 50% частиц размером более 0,3 микрона. Однако они предназначены специально для потребителей, а не для медицинского использования.На момент написания этой статьи CDC не обновлял свои руководящие принципы, чтобы указать, в какой момент медицинские работники без надлежащих СИЗ могут использовать эти маски, если они вообще используются.
Как изготавливаются хирургические маски?
Хирургические маски для лица изготовлены из нетканого материала, который лучше фильтрует бактерии и воздухопроницаем, но при этом остается менее скользким, чем тканый. Чаще всего для их изготовления используется полипропилен плотностью 20 или 25 граммов на квадратный метр (г / м2). Маски также могут быть из полистирола, поликарбоната, полиэтилена или полиэстера.
Маска плотностью 20 г / м2 производится методом спанбонд, который включает выдавливание расплавленного пластика на конвейер. Материал экструдируется в виде полотна, в котором пряди соединяются друг с другом по мере охлаждения. Ткань плотностью 25 г / м2 производится по технологии выдувания из расплава, которая представляет собой аналогичный процесс, при котором пластик выдавливается через фильеру с сотнями маленьких сопел и выдувается горячим воздухом, превращаясь в крошечные волокна, которые снова охлаждаются и связываются на конвейере. Эти волокна меньше микрона в диаметре.
Хирургические маски состоят из многослойной структуры, как правило, путем покрытия слоя ткани нетканым склеенным материалом с обеих сторон.Нетканые материалы, которые дешевле производить и чище благодаря одноразовому использованию, изготавливаются в три или четыре слоя. Эти одноразовые маски часто изготавливаются с двумя фильтрующими слоями, которые эффективно отфильтровывают частицы, такие как бактерии, размером более 1 микрона. Однако уровень фильтрации маски зависит от волокна, способа его изготовления, структуры полотна и формы поперечного сечения волокна. Маски производятся на машинной линии, которая собирает нетканые материалы из бобин, сваривает слои вместе с помощью ультразвука и штампует маски носовыми полосами, ушными петлями и другими деталями.
Готовые маски затем стерилизуются перед отправкой с завода.
Испытания хирургической маски
После изготовления хирургических масок их необходимо протестировать на безопасность в различных ситуациях. Им необходимо пройти пять тестов:
- Эффективность фильтрации бактерий in vitro (BFE). Этот тест работает путем попадания аэрозоля с бактериями Staphylococcus aureus в маску со скоростью 28,3 литра в минуту. Это гарантирует, что маска сможет уловить необходимый процент бактерий.
- Эффективность фильтрации частиц. Также известный как испытание латексными частицами, этот тест включает распыление аэрозоля из полистирольных микросфер, чтобы убедиться, что маска может фильтровать размер частиц, которые она должна.
- Сопротивление дыханию. Чтобы маска сохраняла форму и обеспечивала надлежащую вентиляцию во время дыхания, сопротивление дыханию проверяется путем попадания в нее потока воздуха с последующим измерением разницы в давлении воздуха с обеих сторон маски.
- Брызгозащищенность. При испытаниях на устойчивость к брызгам хирургические маски поливают имитацией крови с использованием сил, аналогичных человеческому кровяному давлению, чтобы жидкость не могла проникнуть внутрь и загрязнить пользователя.
- Воспламеняемость. Поскольку некоторые элементы операционной могут легко вызвать возгорание, хирургические маски проверяют на воспламеняемость путем поджигания, чтобы определить, насколько медленно они загораются и сколько времени требуется для горения материала. Уровни 1, 2 и 3 ASTM должны соответствовать классу 1 огнестойкости.
Может ли любой производитель стать производителем хирургических масок?
Производитель дженериков, например, швейная фабрика, может стать производителем хирургических масок, но есть много проблем, которые необходимо преодолеть. Это также не мгновенный процесс, поскольку продукты должны быть одобрены несколькими органами и организациями. Препятствия включают:
- Навигация по организациям по стандартизации испытаний и сертификации. Компания должна знать сеть испытательных организаций и органов по сертификации, а также знать, кто и какие услуги может им предоставить.Государственные учреждения, включая FDA, NIOSH и OSHA, устанавливают требования к защите для конечных пользователей таких продуктов, как маски, а затем такие организации, как ISO и NFPA, устанавливают требования к производительности в соответствии с этими требованиями защиты. Затем организации по методам испытаний, такие как ASTM, UL или AATCC, создают стандартизированные методы, чтобы гарантировать безопасность продукта. Когда компания хочет сертифицировать продукт как безопасный, она отправляет свою продукцию в орган сертификации, такой как CE или UL, который затем тестирует сам продукт или использует аккредитованный сторонний испытательный центр.Инженеры сравнивают результаты испытаний с техническими характеристиками, и, если они проходят, организация ставит отметку о продукте, чтобы показать, что он безопасен. Все эти тела взаимосвязаны; сотрудники органов по сертификации и производителей входят в состав советов организаций по стандартизации, а также являются конечными пользователями продукции. Новый производитель должен иметь возможность ориентироваться в сети взаимосвязанных организаций, которые занимаются его конкретным продуктом, чтобы гарантировать, что маска или респиратор, которые он создает, должным образом сертифицированы.
- Управление государственными процессами. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США должно одобрить хирургические маски, что в предпандемических условиях может оказаться долгим процессом, особенно для компании, которая впервые не проходила через этот процесс. Однако FDA недавно смягчило правила, позволяющие некоторым компаниям получать разрешения на использование хирургических масок в экстренных случаях. Он также готов работать с производителями, уходящими от других продуктов. Более подробную информацию по состоянию на апрель 2020 года можно найти здесь.
- Знание стандартов, по которым должен производиться продукт. Производители должны знать, через какое тестирование будет проходить продукт, чтобы обеспечить стабильные результаты и безопасность для конечного пользователя. Наихудший сценарий для производителя продуктов безопасности — отзыв, потому что он разрушает их репутацию. Привлечь клиентов СИЗ может быть сложно, поскольку они склонны придерживаться проверенных продуктов, особенно когда это может буквально означать, что на кону их жизнь.
- Конкуренция с крупными компаниями. За последнее десятилетие или около того небольшие компании в этой отрасли были приобретены и объединены в более крупные компании, такие как Honeywell. Хирургические маски и респираторы — это узкоспециализированная продукция, которую более крупные компании, имеющие опыт в этой области, могут легко производить. Отчасти благодаря этой простоте более крупные компании также могут делать их более дешевыми и, следовательно, предлагать товары по более низкой цене. Кроме того, полимеры, используемые при создании масок, часто имеют запатентованные формулы.
- Управление иностранными правительствами. Для производителей, специально желающих продавать продукцию китайским покупателям после вспышки коронавируса 2019 года или аналогичной ситуации, существуют законы и правительственные органы, которые необходимо учитывать.
- Получение припасов. В настоящее время ощущается нехватка материалов для масок, особенно тканей, изготовленных методом выдувания из расплава. На изготовление и установку одной выдувной машины могут уйти месяцы из-за ее необходимости постоянно производить чрезвычайно точный продукт.Из-за этого производителям выдувных тканей было трудно расширяться, а огромный мировой спрос на маски, сделанные из этой ткани, привел к дефициту и росту цен.
Поиск материалов для масок
В то время как материалы для хирургических масок испытывали нехватку из-за продолжающейся пандемии, в Интернете стали появляться шаблоны с открытым исходным кодом и инструкции для масок, изготовленных из более распространенных материалов. Хотя они предназначены для домашних мастеров, их также можно использовать в качестве отправной точки для коммерческих моделей и производства.Мы нашли три примера шаблонов масок и предоставили ссылки на категории источников на Thomasnet.com, чтобы помочь вам начать работу.
Областной медицинский центр
Маска Олсона: эта маска предназначена для пожертвования больницам, которые добавят резинки для волос и вощеную нить, чтобы она лучше подходила индивидуальному медицинскому работнику, а также вставят фильтр 0,3 микрона.
FreeSewing.org
The Fu Face Mask: этот веб-сайт содержит видеоинструкцию о том, как сделать эту маску для лица.По выкройке вы должны измерить окружность головы.
Sew It Online
Выкройка тканевой маски: маска Sew It Online включает дизайн выкройки, указанный в инструкции. Как только пользователь распечатает инструкции, он может просто вырезать выкройку и приступить к работе.
Заключение
Теперь, когда мы подробно рассказали о типах хирургических масок, о том, как изготавливаются хирургические маски, а также о проблемах, с которыми сталкиваются компании, пытающиеся выйти на рынок, мы надеемся, что это позволит вам более эффективно использовать ресурсы.Если вы готовы начать список поставщиков, мы приглашаем вас посетить нашу страницу «Обнаружение поставщиков», на которой есть подробная информация о более чем 90 поставщиках хирургических масок.
Цель этого документа — собрать и представить результаты исследований по производству хирургических масок. Хотя мы стараемся подбирать и создавать самую свежую информацию, обратите внимание, что мы не можем гарантировать 100% точность. Также обратите внимание, что Thomas не предоставляет, не поддерживает и не гарантирует какие-либо сторонние продукты, услуги или информацию.Томас не связан с поставщиками, указанными на этой странице, и не несет ответственности за их продукты и услуги. Мы не несем ответственности за действия или содержание их веб-сайтов и приложений.
Источники:
- Журнал научных и промышленных исследований
- Ученик текстильного производства
- Платформа для совершенствования нетканых материалов
- Лаборатории Нельсона
- ASTM
- Канадский центр охраны труда и техники безопасности
- Обзор больницы Беккера
- Crosstex
- Продукты инфекционного контроля
- NPR
- U.S. Национальная медицинская библиотека
- Нью-Йорк Таймс
- Предприниматель Индия
- Инструменты для нетканых материалов
- NBC
- Ежедневный советник EHS
Поставщики средств реагирования на COVID
Прочие медицинские изделия
Другие статьи ведущих поставщиков
Больше от Other
Как изготавливаются хирургические маски | by Codemathews
Хирургические маски, когда-то просто полоска ткани, обернутая вокруг носа врача или медсестры, сегодня производятся с использованием нетканых материалов, изготовленных из пластмасс, таких как полипропилен, для очистки и защиты.Они бывают нескольких разных типов и классов в зависимости от степени безопасности, обеспечиваемой заказчиком. Ищете дополнительную информацию о хирургических масках для удовлетворения ваших потребностей в медицинских источниках? Мы предоставили это руководство, в котором описаны некоторые основы этих масок, а также способы их изготовления.
Хирургические маски созданы для поддержания чистоты операционных и предотвращения заражения пациента микробами во время операции изо рта и носа. Хотя во время таких вспышек, как коронавирус, их распространенность среди клиентов увеличивается, хирургические маски не предназначены для защиты от вирусов, которые меньше микробов.
Существует четыре уровня сертификата ASTM, которые идентифицируют хирургические маски в зависимости от уровня защиты, которую они обеспечивают для человека, использующего их:
- Ограниченная защита Маски для лица предназначены для кратковременных операций или испытаний, не требующих газа, воды, или аэрозоль.
- Лицевые маски уровня 1 также оснащены ушными завязками и являются общим стандартом с гидравлическим сопротивлением 80 мм рт. Ст. Как для хирургических, так и для процедурных целей. Они предназначены для ситуаций с низким уровнем риска, в которых может отсутствовать газ, туман или аэрозоль.
- Маски уровня 2 с сопротивлением жидкости 120 мм рт. Ст. Обеспечивают барьер против легкого или умеренного аэрозоля, жидкости и брызг.
- Маски для лица уровня 3 предназначены для сильного и максимально возможного воздействия аэрозоля, жидкости и спрея с сопротивлением жидкости 160 мм рт.
Следует отметить, что хирургические маски — это не то же самое, что активные респираторы. Маски предназначены для защиты от брызг или аэрозолей (например, от влаги при чихании), которые плотно прилегают к лицу.Переносимые по воздуху загрязнители, такие как вирусы и бактерии, вымываются респираторами, образуя барьер вокруг рта и носа. Они бывают классов, включая N95, N99 и N100, в зависимости от максимального процента частиц, которые они должны отфильтровать (в случае респираторов N100 маска фильтрует 99,97% частиц). И FDA, и NIOSH (Национальный центр охраны труда) поддерживают действующие хирургические респираторы. В случаях, когда у пациентов есть респираторные инфекции или бактерии, пары или дым, следует использовать респираторы.
Хирургические маски — это не то же самое, что процедурные маски. Процедурные маски в больницах, в том числе в отделениях интенсивной терапии и родильных домах, используются в безопасных условиях, но не разрешены для использования в стерильных помещениях, таких как операционная.
Недавно CDC пересмотрел ограничения на использование масок, чтобы позволить больницам и другим медицинским учреждениям в этот период высокого спроса расширять ресурсы. Многие из таких действий включают:
- Снятие лицевых масок в общественных местах для путешественников, пока они не продемонстрируют знаки.
- Длительное использование масок для лица, включая ношение одной маски при лечении нескольких пациентов. Необходимо помнить, что маска будет утилизирована, если она грязная, грязная или плохо дышит. Более того, пользователь не может касаться маски снаружи. Лица, носящие маску, могут снимать маску только до тех пор, пока они не будут сняты с поля лечения.
- Попросить людей с симптомами использовать салфетки или другие средства для защиты рта и носа при использовании масок в здравоохранении.
- Использование масок, срок годности которых истек, если они не повреждены.
- Отмена выборных процедур, когда потребуются маски для лица.
- Не подлежат замене лицевые маски, если их снимают и кладут обратно между пациентами, проходящими лечение. Это особенно актуально для масок, которые не загрязнены, не сломаны и не имеют проблем с дыханием. Чтобы предотвратить воздействие, маски следует хранить в сложенном состоянии, а маски с завязками не следует использовать для этой цели. Пользователи могут заменять их только до тех пор, пока они не будут исключены из сферы здравоохранения.
- Приоритет использования масок для необходимых операций. Он охватывает необходимые процедуры и методы лечения при вероятности разбрызгивания или разбрызгивания, для продолжительного контакта с опасными пациентами или для лечения, генерирующего аэрозоль, если респираторы недоступны.
Хирургические маски для лица производятся из нетканого материала, который имеет лучшую фильтрацию бактерий, вирусов и воздухопроницаемость, но при этом менее гладкий, чем тканый материал. Чаще всего для их изготовления используется полипропилен диаметром от 20 до 25 граммов на квадратный метр.Маски также могут быть из полистирола, поликарбоната, полиэтилена или полиэстера.
Маска плотностью 20 г / м2 производится методом спанбонда, который включает экструзию расплавленного пластика на конвейер. Содержимое экструдируется в виде цепочки, в которой нити связываются друг с другом по мере охлаждения. 25 г / м2 ткани получают путем обработки выдуванием из расплава, который является распространенным методом, при котором пластик выдавливается через фильеру с сотнями маленьких сопел и выдувается горячим воздухом с образованием крошечных волокон, охлаждения и снова связывания с конвейером.Эти волокна имеют диаметр менее микрона.
Хирургические маски состоят из многослойной структуры, обычно путем покрытия полотна нетканым склеенным полотном с обеих сторон. Нетканые материалы, которые легче производить и безопаснее из-за их легкости, состоят из трех-четырех слоев. Такие одноразовые маски также состоят из двух фильтрующих слоев и эффективны для удаления таких частиц, как бактерии, размером более 1 микрона. Однако степень фильтрации маски зависит от волокна, способа его изготовления, структуры сетки и формы поперечного сечения волокна.Маски производятся на машинной линии, которая собирает нетканые материалы из бобин, сваривает слои ультразвуком и штампует маски с носовыми завязками, зажимами для ушей и другими деталями.
Респираторы часто состоят из нескольких слоев. Наружное покрытие с обеих сторон представляет собой прочный нетканый материал плотностью от 20 до 50 г / м2, чтобы создать защиту как от внешней атмосферы, так и от собственных выдыханий пользователя изнутри. Затем следует слой предварительной фильтрации, плотность которого может достигать 250 г / м2.Обычно это прошитый нетканый материал, который производится методом горячего каландрирования, в котором пластиковые волокна термически скрепляются путем пропускания их через валки, нагретые под высоким давлением. Это делает слой предварительной фильтрации толще и жестче, чтобы сформировать желаемую форму и сохранить ее по мере использования маски. Последний слой представляет собой высокоэффективный электретный нетканый материал, полученный аэродинамическим способом из расплава, который определяет эффективность фильтрации.
Затем маски и дыхательные аппараты стерилизуются перед отправкой за пределы предприятия.
Когда хирургические маски будут произведены, они будут проверены на предмет их здоровья в различных условиях. Будет выполнено пять оценок:
- Эффективность фильтрации бактерий in vitro (BFE). Этот метод работает путем выстрела аэрозоля бактерий золотистого стафилококка со скоростью 28,3 литра в минуту. Это означает, что маска будет содержать ожидаемое количество бактерий.
- Эффективность фильтрации частиц. Также известная как проблема с латексными частицами, эта задача включает распыление аэрозоля с полистирольными микросферами, чтобы гарантировать, что маска поглотит размер частиц, которые она предназначена для обработки.
- Сопротивление дыханию. Чтобы гарантировать, что маска сохраняет свою форму и обеспечивает адекватную вентиляцию во время дыхания пользователя, сопротивление дыхания измеряется путем направления потока воздуха на нее и последующего расчета изменения давления воздуха с обеих сторон маски.
- Брызгозащищенность. В экспериментах с защитой от брызг хирургические маски поливают искусственной кровью с использованием давления, близкого к действительному артериальному давлению, чтобы гарантировать, что растворитель не может впитывать и загрязнять реципиента.
- Воспламеняемость. Поскольку некоторые компоненты в операционной могут потенциально вызвать возгорание, хирургические маски проверяют на воспламеняемость, помещая их в огонь, чтобы определить, насколько медленно вещество воспламеняется и сколько времени требуется для горения. Уровни 1, 2 и 3 ASTM необходимы для обеспечения огнестойкости до класса 1.
Традиционный производитель, такой как швейная фабрика, может стать поставщиком масок, но есть также препятствия, которые необходимо решить. .Это тоже не мгновенная операция, так как товары должны быть сертифицированы различными органами и организациями. Препятствия должны включать:
- Навигационные организации по стандартизации испытаний и сертификации. Компания признает сеть оценочных ассоциаций и аттестационных комиссий, а также тех, кто будет предоставлять им услуги. Государственные учреждения, включая FDA, NIOSH и OSHA, устанавливают требования к защите для конечных пользователей таких продуктов, как маски, а затем такие организации, как ISO и NFPA, устанавливают требования к производительности в соответствии с этими требованиями защиты.Затем организации по методам испытаний, такие как ASTM, UL или AATCC, создают стандартизированные методы, чтобы гарантировать безопасность продукта. Когда компания хочет сертифицировать продукт как безопасный, она отправляет свою продукцию в орган сертификации, такой как CE или UL, который затем тестирует сам продукт или использует аккредитованный сторонний испытательный центр. Инженеры сравнивают результаты испытаний с техническими характеристиками, и, если они проходят, организация ставит отметку о продукте, чтобы показать, что он безопасен. Все эти тела взаимосвязаны; сотрудники органов по сертификации и производителей входят в состав советов организаций по стандартизации, а также являются конечными пользователями продукции.Новый производитель должен иметь возможность управлять взаимосвязанной сетью организаций, управляющих конкретным продуктом, чтобы гарантировать, что маска или дыхательный аппарат, которые он производит, должным образом сертифицированы.
- Управление государственными процессами. FDA и NIOSH разрешат использование хирургических масок и респираторов. Поскольку это государственные учреждения, это может оказаться долгим процессом, особенно для начинающей организации, которая раньше не проходила через этот процесс. Кроме того, если что-то пойдет не так во время процесса утверждения правительством, компания должна начать все сначала.Однако компании, которые уже прошли через этот процесс аналогичные продукты, могут основывать свой подход на предыдущих утверждениях, чтобы сэкономить время и силы.
- Знание стандартов, по которым должен производиться продукт. Производителям необходимо изучить процесс, через который проходит продукт, чтобы он мог давать надежные результаты и гарантировать безопасность конечного потребителя. Наихудший вариант для производителя защитных устройств — это отзыв, поскольку это повреждает его имидж. Привлечь клиентов СИЗ может быть сложно, поскольку они склонны придерживаться проверенных продуктов, особенно когда это может буквально означать, что на кону их жизнь.
- Конкуренция с крупными компаниями. За последнее десятилетие или около того более мелкие фирмы в этой отрасли были поглощены и интегрированы в более крупные корпорации, такие как Honeywell. Хирургические маски и респираторы — это чрезвычайно современные изделия, которые крупные корпорации, обладающие опытом в этой области, могут производить быстрее. Отчасти благодаря этой простоте более крупные компании также могут делать их более дешевыми и, следовательно, предлагать товары по более низкой цене. Кроме того, полимеры, используемые при создании масок, часто имеют запатентованные формулы.
- Управление иностранными правительствами. В частности, для поставщиков, намеревающихся выходить на рынок для китайских потребителей после эпидемии коронавируса в 2019 году или в аналогичном случае, существуют нормативные акты и регулирующие органы, по которым необходимо ориентироваться.
- Получение припасов. В настоящее время наблюдается нехватка материалов для масок, особенно тканевых материалов, изготовленных методом выдувания из расплава. На проектирование и внедрение единой системы выдувания из расплава уйдут месяцы из-за необходимости непрерывного производства невероятно надежного продукта.Из-за этого производителям выдувной ткани стало трудно расширяться, а огромный мировой спрос на маски, изготовленные из этой ткани, привел к дефициту и росту цен.
Как изготавливаются хирургические маски и преимущества
Медицинские маски предназначены для поддержания стерильной среды путем предотвращения распространения загрязняющих веществ, исходящих от пользователя, таких как слюна или выделения из дыхательных путей при выдохе. Кроме того, хирургическая маска может защитить пользователя от жидкостей, которые могут разбрызгиваться во время медицинских процедур.
Хирургические маски, представлявшие собой полоску ткани, обвязанную вокруг лица врача или медсестры, сегодня производятся с использованием нетканых материалов из пластика, такого как полипропилен, для фильтрации и защиты. Он также доступен во многих различных стилях и классах в зависимости от уровня защиты, который требуется пользователю.
Кроме того, из-за пандемии короны мир столкнулся с большой проблемой в количестве медицинских масок, которых он не ожидал, но некоторые страны доказали свою ценность в управлении этим кризисом, включая Турцию, где они разработали твердые планы по стабилизации цены на намордники и обеспечить их достаточное количество, а также поощрять фабрики, работающие в этой области, предоставляя им необходимую поддержку в виде сырья и других материалов, тем самым сумев полностью удовлетворить потребность своих граждан в намордниках, но они экспортировали миллионы намордники в Турции в страны, которые пострадали от нехватки, такие как Италия и другие.
Для чего используются хирургические маски?
Хирургические маски предназначены для поддержания стерильности операционных, предотвращая заражение пациента микробами изо рта и носа во время операции. Хотя их популярность среди потребителей растет во время вспышек заболевания, такого как коронавирус, хирургические маски не предназначены для фильтрации вирусов, которые меньше микробов.
Типы масок
Существует четыре уровня сертификации ASTM (Американское общество испытаний и материалов), по которым классифицируются хирургические маски, в зависимости от уровня защиты, которую они обеспечивают человеку, носящему их:
Минимальные маски защиты лица: предназначен для коротких процедур или тестов, которые не включают жидкости или спреи.
Маски уровня 1: часто включают лицевые маски уровня 1 с ушными стяжками и являются общим стандартом как для хирургических, так и для процедурных применений, с гидравлическим сопротивлением 80 мм рт. Он предназначен для ситуаций с низким уровнем риска, когда не будет жидкости или брызг.
Маски уровня 2: обладают стойкостью к воздействию жидкостей на 120 мм рт. Ст. И обеспечивают защиту от легкой или умеренной атмосферной пыли, жидкостей и аэрозолей.
Маски для лица 3-го уровня используются при контакте с воздушной пылью, жидкостями и спреями с сопротивлением жидкости 160 мм рт.
Следует отметить, что хирургические маски не похожи на хирургические респираторы N95. Это маски, которые служат барьером от пятен или аэрозолей (например, от влаги при чихании) и соответствуют форме лица. Выпускаются респираторы N95. Для очистки взвешенных в воздухе частиц, таких как вирусы и бактерии, и создания уплотнения вокруг рта и носа. Респираторы следует использовать в случаях, когда у пациентов есть вирусная инфекция, частицы или газ.
Хирургические маски — это не то же самое, что процедурные маски.Процедурные маски используются в чистых условиях больниц, включая отделения интенсивной терапии и родильные дома, но не поддерживаются в стерильных средах, таких как операционная.
Как изготавливаются хирургические маски?
Хирургическая лицевая маска изготавливается с использованием методов формирования ткани, и исходя из этого, маски можно разделить на три типа:
- Тканые маски
- Нетканые маски
- Вязаные маски
Хотя существует три метода формирования тканей В настоящее время большинство хирургических масок для лица изготавливаются с использованием техники нетканых масок с целью их утилизации после использования.Технология формирования нетканых материалов дешевле, чем технология формирования других материалов, таких как тканые или трикотажные полотна. Большинство фабрик производят эти хирургические маски с использованием технологии SMS (Spunbond Meltblown Spunbond).
Типичными материалами, используемыми при производстве хирургических масок для лица, являются полипропилен из расчета 20 г на квадратный метр с использованием мембранной технологии и 25 граммов нетканого полипропилена, изготовленного с использованием технологии плавления.
Хирургические маски для лица изготовлены из нетканого материала, который отличается лучшей фильтрацией бактерий и воздухопроницаемостью.Чаще всего для его изготовления используется полипропилен плотностью 20 или 25 грамм на квадратный метр (GSM). Маски также могут быть изготовлены из полиэтилена, полиэтилена или полиэстера.
20 слоев плотности GSM изготавливаются с помощью мембранного процесса, который включает экструдирование расплавленного пластика на конвейере. Материал культивируется в сети, где нити соединяются друг с другом при охлаждении.
25 слоев GSM производятся с использованием технологии плавления, аналогичного процесса, при котором пластик культивируется через форму с сотнями маленьких отверстий и выдувается горячим воздухом на мелкие волокна, а затем эти волокна снова охлаждаются путем их экструзии на конвейере.Эти волокна характеризуются диаметром менее одного микрона.
Структура медицинских масок
Хирургические маски состоят из многослойной структуры, обычно за счет покрытия слоя тканого материала нетканым материалом с обеих сторон. Нетканые материалы, более дешевые в производстве и очистке из-за их одноразового использования, производятся в три или четыре слоя. Эти одноразовые маски часто представляют собой два слоя фильтров, эффективных для фильтрации частиц, таких как бактерии, диаметром более 1 микрона.Однако уровень фильтрации маски зависит от волокна, метода производства, структуры полотна и формы поперечного сечения волокна. Маски изготавливаются на машинной линии, которая собирает ткань со шкивов, сваривает слои вместе с помощью ультразвука и герметизирует маски носовыми полосами, серьгами и другими деталями. Готовые маски затем стерилизуются перед отправкой с завода.
Хирургические маски для лица изготавливаются разных размеров, например, 17,5 x 9,5 см для взрослых, 14.5 x 9,5 см для детей и 12 x 7 см для младенцев. Они доступны в разных цветах, таких как белый, синий, зеленый, желтый и розовый.
За последнее десятилетие резко вырос спрос на полимерные нановолокна, которые используются в различных областях, включая тканевую инженерию, защитную одежду, фильтрацию и датчики. Нановолокна имеют очень большую площадь поверхности по отношению к размеру, что делает их пригодными для производства продуктов фильтрации, особенно медицинских текстильных изделий, таких как хирургические маски для лица, перевязочные материалы для ран и т. Д.
Волокна, используемые при производстве самых эффективных хирургических масок для лица, обеспечивающих 85% или даже 99% защиту от распространения инфекционных заболеваний. Высокая эффективность фильтрации достигается за счет высокоточного фильтрующего слоя из тканевого волокна, покрытого с обеих сторон традиционным нетканым материалом.
Толщина волокна обычно составляет от <1 до 10 мкм. Полипропилен, полистирол, поликарбонат, полиэтилен и полиэстер подходят для изготовления хирургических масок для лица.
Свойства слоев хирургических масок
Более глубокий слой (первый слой) контактирует с лицом пользователя и изготовлен из нетканого, водостойкого бумажного материала, который должен быть мягким. Его цель — предотвратить попадание волос на лице и пота на маску или с нее.
Второй слой представляет собой фильтр из тканого полипропилена, устойчивый к жидкостям, предназначенный для защиты от бактерий, биологических жидкостей и микрозагрязнителей.
Наружный слой (третий слой) изготовлен из нетканого, водостойкого, термического, полипропиленового полотна и предназначен для использования в качестве первого защитного слоя контактного фильтра от жидкостей тела и жидких загрязняющих частиц снаружи медицинской маски пользователя. и слои объединяются вместе с помощью ультразвука.
Медицинская маска прикрепляется к голове и лицу пользователя через серьги или повязки на голову. Медицинская маска может содержать носик из гибкой алюминиевой проволоки. Маски с защитными масками содержат пластиковый экран, обработанный туманом.
Независимо от типа волокна эффективность фильтрации хирургических лицевых масок зависит от метода производства, структуры сетки и поперечной формы волокон и их изменения. Соответствующие полимеры превращаются в нетканую пластину с использованием мембранной технологии или сети, производящей электростатику из растворителей.Электростатические методы изготовления полотна имеют единую плотность полотна, что обеспечивает высокую степень эффективности фильтрации и меньший вес полотна.
Преимущества нетканых хирургических масок для лица
Маски могут быть изготовлены с использованием только нетканых материалов по ряду причин, наиболее важными из которых являются:
- Одноразовые хирургические маски для лица. Как правило, он состоит из трех или четырех слоев, часто содержащих двух кандидатов, определяющих материал размером 1 мкм. Таким образом, он сохраняет бактерии такого размера или больше.
- Эти маски для лица могут обеспечить защиту от бактерий не менее 4 часов, а для нетканых материалов характерны ткани, вплетенные в фильтрующий элемент, поскольку они обеспечивают более высокую воздухопроницаемость, более высокую эффективность фильтрации бактерий и низкую стоимость производства.
- Нетканая технология обеспечивает лучшие свойства, чем хлопок, полиэстер или даже самые современные тканые изделия. Кроме того, нетканые материалы (хирургические маски для лица, халаты, шторы и т. Д.) Стерилизуются, упаковываются, открываются, используются и затем утилизируются.Таким образом, снижается риск загрязнения после использования.
- Нетканые материалы продуктов, которые можно повторно использовать как в тканых, так и в нетканых слоях.
Испытания хирургических масок
После изготовления хирургических масок их необходимо протестировать, чтобы убедиться в их безопасности в различных ситуациях. Необходимо выполнить пять тестов:
Эффективность фильтрации бактерий в лаборатории: Этот тест работает путем выпуска спрея с бактериями Staphylococcus aureus при маскировке с силой инфузии, эквивалентной 28.3 литра в минуту. Это гарантирует, что маска может улавливать процент бактерий, который она должна улавливать. Ассоциация медсестер-медсестер предлагает хирургические маски фильтровать бактерии размером не менее 0,3 микрометра для регулярного использования и 0,1 микрометра для использования в лазерной хирургии или должны обеспечивать эффективность фильтрации бактерий от 90 до 95%.
Эффективность фильтрации частиц. Этот тест также известен как «Испытание на частицы резины» и включает распыление микроскопического полистирола, чтобы убедиться, что маска может отфильтровать частицы предполагаемого размера.Несмотря на то, что некоторые высокоэффективные хирургические маски могут превосходить эффективность фильтрации на 99 процентов при толщине 0,1 микрометра, для фильтрации нет критериев успеха / неудачи. Вместо этого тестовые данные являются показателем качества.
Сопротивление дыханию: Чтобы убедиться, что маска сохраняет свою форму и обеспечивает надлежащую вентиляцию, пока человек, носящий ее, дышит, сопротивление дыханию проверяется путем выпуска потока воздуха на нее, а затем измерения разницы в давлении воздуха с обеих сторон маски. .
Воспламеняемость: Поскольку многие элементы операционной могут легко вызвать возгорание, хирургические маски проверяются на воспламеняемость путем поджигания их в огне, чтобы измерить медленность их захвата и продолжительность горения материала.Намордники 1-го, 2-го и 3-го уровней должны быть в первую очередь огнестойкими.
Хотя нет возможности проверить пригодность хирургических масок, уместность любой формы респираторной защиты важна для предотвращения заболеваний, передающихся воздушно-капельным путем. Поскольку большинство хирургических масок не предназначены для плотного прилегания к лицу, воздух будет проходить наименее устойчивый путь и будет превышать поверхность маски, если между маской и лицом есть зазор.
Важность медицинских масок
При надевании на пациента с инфекцией медицинская маска улавливает дыхательные выделения пациента и снижает распространение частиц на других.Точно так же, когда пациент не носит медицинскую маску, медицинский персонал может выбрать маску, чтобы уменьшить контакт со слизистой оболочкой инфекционных капель. Однако нет никаких доказательств того, что использование маски инфекционными пациентами или медицинским персоналом предотвратит передачу гриппа.
Кроме того, из-за пандемии короны мир столкнулся с большой проблемой в количестве медицинских масок, которых он не ожидал, но некоторые страны доказали свою ценность в управлении этим кризисом, включая Турцию, где они разработали твердые планы по стабилизации цены на намордники и обеспечить их достаточное количество, а также поощрять фабрики, работающие в этой области, предоставляя им необходимую поддержку в виде сырья и других материалов, тем самым сумев полностью удовлетворить потребность своих граждан в намордниках, но они экспортировали миллионы обработанные намордники в Турции для стран, которые пострадали от дефицита, таких как Италия и другие.
Мы зашли на завод GM, производящий маски для лица от коронавируса. Вот как это выглядело.
УОРРЕН, Мичиган. — Когда вы входите в ярко-белую зону завода по производству трансмиссий, принадлежащего General Motors, недалеко от Детройта, вы слышите громкое гудение и звуки штамповки мягкого металла.
Но звуки, почти белый шум, не связаны с производством автозапчастей, это большие мотки ткани, проходящие через машины и сотрудников, использующих лазерные сварочные аппараты для изготовления медицинских масок для лица.
Менее чем за неделю GM преобразовала 31 000 квадратных футов завода площадью 2,7 миллиона квадратных футов, который был выведен из эксплуатации в прошлом году, с передачи на средства индивидуальной защиты для служб быстрого реагирования и медицинских работников, находящихся на переднем крае борьбы с заражением. коронавирус пандемия.
«Я никогда не думал, что стану производителем масок, но мы делаем много вещей, о которых никогда не думали, что сделаем», — сказал в четверг Роберт Португез, ведущий инженер по производству GM, стоя посередине. операций.«Мы продолжаем работать и стараемся вносить улучшения».
GM изначально планировала произвести 20 000 масок в первые дни производства, которое началось 6 апреля. Это количество быстро увеличилось вдвое, и по состоянию на среду было произведено более 620 000 масок. На этой неделе также была добавлена вторая смена для оказания помощи в производстве масок, в том числе для сотрудников GM при подготовке к возобновлению производства автомобилей.
General Motors начинает производство масок N95 на бывшем заводе по производству трансмиссий за пределами Детройта.Голова манекена используется для проверки подгонки масок перед началом производства для распределения.
Майкл Вэйланд / CNBC
В четверг днем инженеры готовили новую производственную линию, чтобы начать производство столь необходимых масок N95, которые все еще нуждаются в тестировании и сертификации.
«Это совсем немного. Маски N95 немного сложнее», — сказал Португез, добавив, что необходимо выполнить больше сварки, слоев ткани и процесса складывания.«Мы все еще находимся на этапе отладки».
После полного ввода в эксплуатацию машина должна быть способна производить 12 000 масок в день, по словам Португез, чья основная работа является исполнительным директором по технологическому проектированию силовых установок в GM.
«Они вдохновлены»
Изготовить маски для лица 1-го уровня медицинского уровня не так просто, как может показаться. Это особенно сложно сделать за неделю, что и сделал автопроизводитель. Более 30 инженеров, дизайнеров, покупателей и членов производственной группы попросили помочь с разработкой продукта, поиском материалов и оборудования, а также с планированием производственного процесса.
Менее чем за неделю GM переоборудовала 31000 квадратных футов завода площадью 2,7 миллиона квадратных футов, который был выведен из эксплуатации в прошлом году, с производства трансмиссионных масок на маски для лиц, оказывающих первую помощь, и медицинских работников, находящихся на переднем крае борьбы с пандемией коронавируса. .
Michael Wayland / CNBC
Необходимые материалы включали металлические носовые части, эластичные ремни и выдувной нетканый фильтрующий материал. Одновременно GM сотрудничал с мичиганскими компаниями JR Automation и Esys Automation, чтобы разработать и построить специальное оборудование, необходимое для сборки масок.
Для этого проекта команда также построила на заводе чистое помещение, эквивалентное классу 8 ISO. По словам GM, команда очистила территорию, а затем бригады установили новые электрические линии для питания производственного оборудования и сборочных станций.
«Команда там, они вдохновлены тем, как они проектируют и как они взаимодействуют с рабочими группами для увеличения производства, наращивания, масштабирования и установки», — Джеральд Джонсон, Об этом заявил исполнительный вице-президент GM по глобальному производству во второй половине дня в интервью на предприятии.
Исполнительный вице-президент General Motors по глобальному производству и трудовым отношениям Джеральд Джонсон (в центре) наблюдает, как инженеры и техники настраивают и тестируют машины, которые будут использоваться для производства масок для лица уровня 1 на заводе в Уоррене, штат Мичиган.
Фото Джона Ф. Мартина для General Motors
Маски производятся оплачиваемыми волонтерами, в том числе с почасовыми рабочими в профсоюзе United Auto Workers, а также наемными работниками в две 10-часовые смены в день.
В некоторых процессах используются перепрофилированные материалы и машины, которые автопроизводитель использует в производстве автомобилей, в том числе материалы от поставщика изоляционных материалов, машины для подачи и резки, а также сканеры, используемые для контроля качества.
Изготовление масок
Процесс производства лицевых масок начинается с того, что тонкий материал на больших катушках подается в машину, которая сваривает три слоя продукта в один; обжимает переднюю часть масок; и вставляет его металлическую леску, или носовую проволоку.Затем машина разрезает ткань и выплевывает маски быстрее, чем банкомат, выдающий банкноты.
Маски для лица режутся машиной и выплевываются быстрее, чем банкоматы, выдающие банкноты. Машина с помощью ультразвуковой сварки сваривает три слоя материала в один, обжимает переднюю часть масок и вставляет металлическую линию или носовую проволоку в маску.
Майкл Вэйланд | CNBC
Рабочий в конце линии выполняет быструю проверку продукта, за которой следует более глубокая проверка на другом рабочем месте.По данным Portugaise, на полной скорости машина может производить 40 000 штук за смену.
Оттуда маски выкладываются в небольшие пластиковые контейнеры, и рабочие приваривают ушные петли к маскам с помощью лазера, что является одним из наиболее трудоемких этапов процесса.
В настоящее время сотрудникам приходится сваривать точечную сварку всех четырех углов по отдельности, нажимая педаль на полу, как будто работает швейная машина. Световой индикатор показывает, когда каждый сварной шов выполнен. Вскоре компания надеется, что сможет выполнять сразу два сварных шва на новых машинах, которые все еще проходят испытания.
Рабочий GM приваривает ушные петли к лицевой маске лазером, что является одной из самых трудоемких частей процесса.
Майкл Вэйланд | CNBC
Чтобы стимулировать сотрудников к быстрой работе, каждый человек получает металлический зубец за каждые 100 масок в сборе за смену. Португез заявил, что двойные сварочные аппараты должны значительно увеличить сварочное производство. По его словам, некоторые рабочие могут изготовить до 300 масок за час.
Есть еще одна проверка качества для каждой партии из 100 масок, которые затем хранятся в стерилизационных боксах или комнатах.Некоторые из стерилизационных устройств были подарены Philadelphia Flyers, Chicago Blackhawks и менеджером по оборудованию Detroit Red Wings. Машины обычно используются для стерилизации оборудования в хоккее.
После стерилизации 10 масок помещают в упаковочную машину, которая также помещает инструкции и меры предосторожности с логотипом GM на пакеты для транспортировки.
После стерилизации лицевых масок их помещают группами по 10 штук в упаковочную машину, которая также помещает инструкции, меры предосторожности и логотип GM на пакеты для отправки.
Майкл Вэйланд | CNBC
Производство масок для лица — одно из усилий, которые GM взяла на себя во время пандемии коронавируса, из-за которой с середины марта были закрыты производственные операции в США.
GM производит другие средства индивидуальной защиты, в том числе маски для лица без латекса, защитные халаты и аэрозольные баллончики. Он также производит аппараты ИВЛ для интенсивной терапии в партнерстве с вашингтонской компанией Ventec Life Systems на заводе в Кокомо, штат Индиана.
По словам Джонсона из GM, к концу этой недели автопроизводитель планирует выпустить около 600 вентиляторов.Он сказал, что к концу августа компания планирует поставить 30 000 аппаратов ИВЛ на общенациональный склад.
«Это смешанные эмоции. Очевидно, что никто не доволен вирусом Covid-19, и многие жизни затронуты им, и были обеспокоены общим здоровьем и благополучием», — сказал Джонсон. «Точно так же я очень горжусь тем, что я вижу, как команды работают здесь в удивительные сроки… Это вдохновляет».
Менее чем за неделю GM переработала 31 000 квадратных футов из двух.Завод площадью 7 миллионов квадратных футов, который был выведен из эксплуатации в прошлом году, от производства передач до масок для лиц, оказывающих первую помощь, и медицинских работников, находящихся на переднем крае борьбы с пандемией коронавируса.
Майкл Вэйланд / CNBC
Как фабрики производят маски для лица, аппараты ИВЛ и дезинфицирующее средство для рук
В середине марта, на фоне растущего протеста по поводу критической нехватки масок, аппаратов искусственной вентиляции легких и других медицинских принадлежностей, с которыми сталкиваются американские больницы, борющиеся с Covid-19, Джонатан Шварц был одним из бесчисленных предпринимателей, которые пытались ответить на один вопрос: как мы можем помочь?
Шварц является соучредителем Voodoo Manufacturing, компании, занимающейся 3D-печатью, с двумя заводами в Бруклине, Нью-Йорк, в том числе по производству прозрачных ортодонтических элайнеров для таких компаний, как Smile Direct Club.
Из-за этого у команды уже был опыт получения разрешения от Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) на производство медицинских устройств, но до сих пор не сразу было ясно, где их ресурсы были наиболее остро необходимы.
«Было просто много шума, который мы пытались отфильтровать», — говорит Шварц, вспоминая какофонию инженеров, производителей и мегакорпораций, сразу бросающихся в бой.
Voodoo — это часть инициативы частного сектора, которая в последние недели мобилизовала дизайнеров одежды, автопроизводителей, ликероводочные заводы, производителей парфюмерии и других, чтобы перепрофилировать свои производственные линии для производства медицинских товаров, которые традиционные цепочки поставок не могут обеспечить достаточно быстро.Аналогичные усилия начались в Китае в начале февраля, когда коронавирус охватил Ухань и заблокировал сотни миллионов людей: фабрики, которые обычно производили кроссовки и iPhone, перешли на маски, чтобы удовлетворить беспрецедентный спрос.
Частный сектор перепрофилирует свои производственные линии для производства товаров медицинского назначения
По словам Стэнли Чао, управляющего директора компании All In Consulting, которая помогает западным компаниям вести бизнес в Китае, эти инициативы продолжаются и были ускорены мандатом коммунистической партии.«Правительство говорит:« Все, что вы сделаете, мы купим ». Так что не беспокойтесь о проблемах спроса и предложения», — сказал он.
Сегодня вирус превратился в глобальную пандемию, и страны с наиболее острыми потребностями не имеют производственной инфраструктуры или кадрового резерва, которые сделали Китай «мировой фабрикой». Даже в США, где автопроизводители Детройта, как известно, производили военные самолеты, артиллерию и танки во время Второй мировой войны, пытаясь «перестроить Гитлера», компании сталкивались с препятствиями, пытаясь расширить свои масштабы.
Например, хотя правительства штатов и местные власти приветствовали помощь — а президент Дональд Трамп начал атаковать компании, которые не производят достаточно быстро, — большая часть работы все еще координируется с нуля. Из-за отсутствия каких-либо центральных ресурсов для частных компаний, чтобы узнать, что больше всего необходимо и что само правительство обязуется покупать, многие прибегают к исследованиям в Интернете, звонкам в медицинские учреждения и отслеживанию средств индивидуальной защиты (СИЗ) через свои собственные сети поставщиков. за границей (в некоторых случаях непреднамеренное завышение цен за счет перекупки других предложений).
В то время как 21 января в США был зарегистрирован первый подтвержденный случай Covid-19, а ВОЗ предупредила о глобальной нехватке СИЗ в начале февраля, администрация Трампа не торопилась, ссылаясь на федеральный закон, который заставит американские компании производить больше медицинских препаратов. оборудование для заполнения пробелов в цепочке поставок. Закон об оборонном производстве (DPA) 1950 года может вынудить компании отдавать приоритет заказам от федерального правительства, и хотя Трамп объявил, что подписал его 18 марта, он сказал, что сделал это только «в том случае, если нам понадобится применить его в худшем случае. сценарий в будущем.”
Не считая несколько сбивающего с толку обращения чуть более недели спустя — приказа General Motors продвигать план, который она уже анонсировала — первое объявление администрации о том, что она будет использовать эти полномочия, было сделано 2 апреля, когда она заявила, что будет работать, чтобы закупить 100000 человек. вентиляторы к концу июня вместе с десятками миллионов единиц СИЗ.
В течение третьей недели марта Voodoo пообщалась с десятками врачей, медицинских организаций и отделов снабжения больниц, в конечном итоге остановившись на защитных масках как на устройстве, которое можно производить быстро и безопасно в больших масштабах.
Защитные маски обычно носят вместе с респираторами N95 или хирургическими масками, и, как и другие формы СИЗ, запасы в некоторых больницах настолько ограничены, что врачи были вынуждены создавать свои собственные, используя канцелярские принадлежности.
Для такой компании, как Voodoo, продукт довольно прост: повязка на голову, напечатанная на 3D-принтере, сменная пластиковая пленка, поролоновая прокладка для комфорта и резинка, помогающая закрепить ее на голове владельца.
«Мы действительно здесь пытаемся просто действовать как временная остановка, чтобы доставить эти срочно необходимые материалы в больницы»
«Мы можем перейти от простого файла проекта к первым 500 единицам за один день, и поэтому мы действительно здесь пытаемся просто действовать как временный промежуток, чтобы доставить эти срочно необходимые материалы в больницы, чтобы они могли начать наращивать их забота о пациентах », — говорит Шварц, признавая, что основным поставщикам медицинского оборудования в конечном итоге придется вмешаться, чтобы обеспечить долгосрочные масштабы.На данный момент компания производит 2500 единиц в неделю и создала сайт Shopify — CombatingCovid.com — для продажи напрямую медицинским учреждениям.
Обычно больницы не покупают медицинское оборудование так, как все мы покупаем леггинсы или матрасы, но сейчас необычные времена.
По мере того, как кризис с коронавирусом в США прогрессирует, врачи и медсестры по всей стране бьют тревогу по поводу сокращения запасов СИЗ. Дефицит не только подвергает рядовых работников риску заражения, он также может ограничивать возможности тестирования (поскольку для проведения тестов обычно требуется лицо, носящий СИЗ) и сокращать количество врачей, обслуживающих пациентов в наиболее критические моменты.
Не менее актуальна потребность в аппаратах искусственной вентиляции легких, которые помогают самым больным пациентам с COVID-19 дышать, когда они не могут делать это самостоятельно; слишком мало, и врачи могут столкнуться с теми же ужасающими сценариями сортировки, что и в Италии, где врачи должны были решить, кто из их пациентов будет подключен к спасательному оборудованию, исходя из их шансов на выживание.
Чтобы помочь предотвратить распространение коронавируса, чтобы больницы не стали еще более перегруженными, Центры по контролю и профилактике заболеваний (CDC) рекомендуют использовать дезинфицирующее средство для рук, если мыло и вода недоступны.Готовые запасы необходимы для защиты основных рабочих, таких как продавцы продуктовых магазинов, водители-курьеры и складские рабочие, но многие жаловались, что у них нет доступа к ним, поскольку с февраля он был распродан почти повсеместно.
Из-за закрытия магазинов и ресторанов, остановок рейсов и задержек с поставщиками, когда работа в большей части экономики сокращается до минимума, американские компании не просто заинтересованы в помощи в борьбе с вирусом — они также хотят, чтобы их команды оставались занятыми, если они могут. делайте это осторожно.Вот некоторые из них:
Модные бренды шьют маски для лица и медицинские халаты
Из-за коронавируса, поразившего модные столицы Милана, Нью-Йорка и Лос-Анджелеса, индустрия привлекла армию швей, которые встали на их защиту.
20 марта дизайнер Кристиан Сириано написал в Твиттере губернатору Нью-Йорка Эндрю Куомо, чтобы предложить услуги своего ателье из 10 человек по изготовлению масок для лица для местных медицинских работников. Неделю спустя он доставил коробку из 1000 моющихся масок из смесового хлопка рядовым работникам временного медицинского центра в центре Джавитса на Манхэттене, и с тех пор команда сделала еще тысячи.
МаскиСириано не являются медицинскими, но их могут носить неклинические работники, чтобы освободить расходные материалы, или поверх плотно прилегающих медицинских масок N95, чтобы продлить свою жизнь — тактика, которую некоторые учреждения рекомендуют использовать для врачей и медсестер. чтобы сэкономить на расходных материалах.
По собственным оценкам Министерства здравоохранения и социальных служб, США потребуется до 3,5 миллиардов масок N95 в течение года для борьбы с «полномасштабной» пандемией. В начале кризиса с коронавирусом в запасах экстренной помощи страны находилось около 1 процента от этого объема: 12 миллионов масок N95, которые при правильном ношении отфильтровывают не менее 95 процентов всех частиц, переносимых по воздуху, и 30 миллионов хирургических масок, которые более свободны. и обеспечить физический барьер против крупных капель, заявил 3 марта министр здравоохранения и социальных служб Алекс Азар.
Отчасти из-за этого дефицита Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ) и CDC в течение нескольких месяцев сообщали, что здоровым людям нужно носить маски только в том случае, если они ухаживают за кем-то, инфицированным вирусом, несмотря на доказательства эффективности даже самодельных масок для помощи. снизить риск передачи. Поскольку считается, что даже бессимптомные и предсимптомные носители могут распространять коронавирус, а в США месяцы откладывают тестирование, многие люди вполне могли подвергнуть риску других, полагая, что они сами здоровы.
3 апреля CDC обновил свое руководство с рекомендацией, чтобы американцы носили «тканевые маски для лица в общественных местах, где другие меры социального дистанцирования трудно поддерживать», например, в продуктовых магазинах или аптеках, особенно в районах со значительным распространением инфекции среди населения. Он пояснил, что респираторы N95 и хирургические маски не следует носить, чтобы сэкономить средства для медицинских работников. (В своем руководстве для медицинских работников CDC говорит, что такие покрытия, как шарфы и банданы, следует рассматривать как «последнее средство» после респираторов, хирургических масок и масок для лица, не регулируемых FDA.) На пресс-конференции, на которой было объявлено о новом руководстве, президент Трамп ясно дал понять, что оно является добровольным, и сказал, что он не будет подчиняться: «Вы можете это сделать. Тебе не нужно этого делать. Я предпочитаю не делать этого ».
Инициативы, подобные инициативе Сириано, возникли во всей отрасли: квасцы Project Runway Майкл Костелло на данный момент изготовил более 4500 масок — некоторые из смесей хлопка, некоторые с фильтрами HEPA и некоторые медицинские, благодаря пожертвованию ткани друг хирурга — на пожертвования и покупки масок.Компания For Days, линия футболок с замкнутым контуром, посвятила свои швейные мощности изготовлению 10 масок для каждой покупки на своем сайте. OESH Shoes, бренд из Шарлоттсвилля, штат Вирджиния, производит 3D-печать гибких масок и регуляторов масок, основываясь на опыте соучредителя Кейси Керриган в качестве доктора медицины.
Компании по производству одежды с масштабируемыми цепочками поставок в США — исчезающе редкая группа в наши дни, но их коалиция работает с Федеральным агентством по чрезвычайным ситуациям (FEMA) и Управлением торговой и производственной политики Белого дома, чтобы произвести до 10 миллионов маски для лица в неделю на домашних и центральноамериканских заводах.
В группу входят Hanes, Fruit of the Loom и производитель пряжи Parkdale Mills, который поставляет сырье для хлопковых масок. American Giant, бренд из Сан-Франциско, который специализируется на толстовках, футболках и другой повседневной одежде, перенаправил свои два предприятия по кройке и пошиву масок в Северной Каролине на постоянное производство масок.
Отдельно Brooks Brothers обязалась производить 150 000 масок в день, а также халаты для медицинских работников на своих заводах в Нью-Йорке, Массачусетсе и Северной Каролине.Nordstrom, крупнейший в стране работодатель портных, работает со своим партнером Kaas Tailored и сетью здравоохранения Providence Health & Services над пошивом более 100 000 масок, сделанных из излишков хирургической повязки.
В Лос-Анджелесе бывший глава American Apparel Дов Чарни нанимает канализационных сетей, операторов вилочных погрузчиков и других складских рабочих, чтобы они помогали производить и распространять сотни тысяч масок и халатов для FEMA и других организаций. Его новый бренд Los Angeles Apparel продает через Интернет три упаковки хлопково-махровых масок за 30 долларов, чтобы покрыть расходы на оплату труда, операции и пожертвования масок больницам и службам быстрого реагирования.
Швейная промышленность Лос-Анджелеса сосредотачивает свои усилия на немедицинских масках в рамках программы под названием L.A. Protects. Организованный мэрией города в партнерстве с любимым тысячелетием брендом Reformation и медицинской компанией Kaiser Permanente, он направлен на предоставление 5 миллионов масок рядовым работникам, таким как водители доставки, продавцы продуктовых магазинов и неклинический медицинский персонал.
В других странах корпорации и небольшие бренды также работают в тандеме: в Италии Prada и Gucci производят маски наряду с семейными предприятиями, такими как фабрика Everyn Calzaturificio, которая производит обувь для брендов роскошной обуви, таких как Nomasei.
Несколько американских брендов, которым удалось закупить маски медицинского уровня, сделали это в основном через своих поставщиков в Китае, где половина масок в мире производилась до кризиса и где производство масок с тех пор увеличилось почти в двенадцать раз, по данным Нью-Йорка. Раз. Даже там маски N95 составляют менее 2 процентов ежедневного производства масок из-за нехватки выдувной ткани из расплава, одного из ключевых материалов, необходимых для их изготовления. Этот сверхмелкозернистый материал, блокирующий частицы, производится на дорогих узкоспециализированных машинах, поэтому компании не смогли просто перейти на его производство, даже несмотря на стремительный рост мирового спроса.
21 марта роскошная группа LVMH объявила о планах закупить 40 миллионов хирургических масок и респираторов FFP2 (европейский эквивалент масок N95), чтобы помочь Франции в борьбе с Covid-19. Председатель и главный исполнительный директор Бернар Арно профинансировал первую поставку 10 миллионов масок стоимостью 5 миллионов евро (5,4 миллиона долларов), в то время как правительство, как ожидается, профинансирует оставшиеся поставки в ближайшие недели.
Эдди Бауэр импортирует 20 000 масок, в том числе 5 000 масок N95, для пожертвования Департаменту корпоративных услуг штата Вашингтон после того, как некоторые поставщики технической верхней одежды перешли на СИЗ.
Юджиния Ким, дизайнер роскошных шляп и аксессуаров из Нью-Йорка, говорит, что научилась импортировать маски за шесть дней после того, как увидела призыв Куомо о помощи и стала свидетельницей того, что ее сестра и отец переживали, будучи врачами на передовой. По ее словам, ее шляпные фабрики в Китае «ранее занимались производством масок, и я поняла, что могу помочь делу». Производственные мощности могут производить от 10 000 до 50 000 единиц в день масок N95, хирургических масок и других средств индивидуальной защиты, и Ким работает с больницами и государственными учреждениями для организации прямых поставок.
Бренды алкоголя, конопли и парфюмерии попадают в бизнес по производству дезинфицирующих средств для рук
Большой дефицит Purell в 2020 году все еще продолжается, но другие отрасли, имеющие доступ к ключевому ингредиенту дезинфицирующего средства для рук — алкоголю, — делают все возможное, чтобы восполнить пробелы.
Морган Маклахлан, соучредитель и главный директор по продукту LA Distillery Amass, говорит, что она впервые начала производить «спиртосодержащую растительную жидкость для мытья рук» в начале марта, когда не смогла найти дезинфицирующее средство для рук в магазинах или в Интернете.Изначально это было просто, чтобы защитить себя, своих друзей и семью, но по мере того, как все больше и больше людей слышали об этой идее, она превратилась в нечто гораздо большее.
«Мы хотели, чтобы наши люди раздавали его по всем нашим счетам, чтобы сохранить безопасность всего обслуживающего персонала», — вспоминает она. «Ну, бары и рестораны закрылись. Но сейчас заказы поступают со всей страны ».
Ценник крафтового завода — 38 долларов за бутылку емкостью 16 унций, из которых 10 процентов идут на программу чрезвычайной помощи Гильдии барменов США, по сравнению с 2 долларами.50 за бутылку Purell объемом 10 унций, предварительное завышение цены — не отпугнуло покупателей, равно как и 10–14-дневное ожидание доставки (отчасти из-за задержек со стороны поставщиков упаковки). Помимо прямых продаж потребителю, ликеро-водочный завод также работает с агентствами здравоохранения для более широкого распространения дезинфицирующего средства.
«Я думаю, что у всех нас есть навыки работы на необитаемых островах», — говорит она. «Как производители спиртных напитков, мы обычно доставляем небольшие банальные удовольствия, чтобы помочь людям пережить день, — но теперь мы обеспечиваем безопасность людей.”
Некоторые из крупнейших производителей спиртных напитков в мире с тех пор заняли аналогичную позицию: Diageo, чьи бренды включают Smirnoff и Tanqueray, жертвует до 2 миллионов литров этилового спирта производителям дезинфицирующих средств для рук, в то время как производитель водки Tito’s заявил, что будет производить 24 тонны собственного дезинфицирующего средства для рук, которое можно передать службам быстрого реагирования и другим работникам на передовой. (Изначально техасский бренд был вынужден предупредить общественность о том, что его водка не соответствует 60-процентному порогу алкоголя, требуемому CDC для производства дезинфицирующего средства для рук, после того, как разочарованные покупатели начали создавать свои собственные дома.)
Uncle Bud’s, линия средств личной гигиены на основе конопли, уже находилась в процессе создания своего дезинфицирующего средства для рук, когда вспышка коронавируса достигла порога. Дефицит убедил команду перенести дату запуска с октября на март, что означало отвод других проектов и смещение производственных линий для производства миллионов единиц дезинфицирующего средства для рук, при этом расширяя онлайн-бизнес компании, поскольку все больше и больше ее розничных партнеров закрывались. магазины.
«Будучи небольшой компанией, мы смогли быстро и быстро изменить формулировку и производство», — говорит соучредитель Бруно Скьяви.Дезинфицирующее средство было запущено в сети 23 марта по цене 9,99 долларов за бутылку объемом 8 унций.
Производители парфюмерии, еще один крупный потребитель алкоголя, также присоединились к борьбе: 16 марта LVMH начала производить и бесплатно поставлять дезинфицирующее средство для рук французским органам здравоохранения и больницам, используя производственные линии, которые обычно производят ароматы для Dior, Givenchy и Guerlain. Роскошный конгломерат использовал свои запасы очищенной воды, этанола и глицерина для создания дезинфицирующего геля и разлил его в те же пластиковые диспенсеры, которые использовались для мыла для рук Dior, в результате чего инициатива была запущена в течение 72 часов.
L’Oréal распространяет миллионы бутылочек дезинфицирующего средства для рук по всей Европе под двумя своими брендами: La Roche-Posay возглавляет инициативу для больниц, домов престарелых и партнерских аптек, а Garnier делает то же самое для своих клиентов по распределению продуктов питания, поэтому Работники продуктового магазина могут быть защищены на работе.
В Штатах, Estée Lauder Companies Inc. обязалась вновь открыть фабрику в Лонг-Айленде, штат Нью-Йорк, для производства и дарения 10 000 бутылок дезинфицирующего средства для рук в свой штат каждую неделю.Coty Inc., которая производит ароматы для таких брендов, как Marc Jacobs и Gucci, также заявила, что планирует жертвовать десятки тысяч единиц в неделю, в том числе в рамках партнерства с Крис и Кайли Дженнер. Coty, недавно купившая контрольный пакет акций Kylie Cosmetics и Kylie Skin, планирует распространять дезинфицирующее средство для рук среди медицинских работников и служб быстрого реагирования в Южной Калифорнии.
Поскольку компании поспешили выпустить продукты для дезинфекции, агентства США смягчили некоторые из правил, касающихся их: 27 марта FDA обновило свою политику, позволяющую производителям топливного этанола продавать продукт производителям дезинфицирующих средств для рук при условии, что они соответствуют требованиям. определенные стандарты чистоты.Цены на ингредиенты, обычно используемые в дезинфицирующих средствах для рук — изопропиловый спирт или этанол для производства продуктов питания и лекарств — резко выросли в марте из-за резкого роста спроса.
Пакет стимулов на сумму 2 триллиона долларов, предложенный администрацией Трампа, также включает временное освобождение от акцизов на алкоголь, используемый для производства дезинфицирующего средства для рук во время кризиса Covid-19.
Автомобильные предприятия переводят производство на вентиляторы
Еще до того, как 13 марта Covid-19 был объявлен в США чрезвычайной ситуацией, производители аппаратов ИВЛ по всему миру наращивали производство, чтобы удовлетворить растущий спрос.Однако даже при максимальной загрузке они не могли справиться с потребностями здравоохранения, вызванными быстро распространяющимся респираторным заболеванием.
Чтобы помочь сдвинуть дело с мертвой точки, американские автопроизводители предложили свою поддержку. General Motors работает с Ventec Life Systems, производителем в Сиэтле, который обычно производит около 200 аппаратов ИВЛ в месяц. Сама по себе Ventec рассчитывала, что сможет увеличить производство до 1000 единиц в месяц, но с помощью GM она смогла получить достаточно из 700 компонентов, которые входят в устройство, чтобы увеличить его производительность в десять раз, согласно данным Нью-Йорк Таймс.
Ford также объявил 30 марта, что он сотрудничает с подразделением здравоохранения General Electric для производства вентиляторов на основе «упрощенной» конструкции по лицензии компании Airon Corp. во Флориде. Автомобильная компания вновь откроет один из своих заводов в Ипсиланти, штат Мичиган. , производить устройства начиная с недели 20 апреля.
Ford планирует поставить 1500 новых вентиляторов к концу апреля, 12000 к концу мая и 50 000 к июлю
Однако даже при круглосуточной работе обе эти инициативы потребуют времени.Ford рассчитывает поставить 1 500 новых вентиляторов к концу апреля, 12 000 к концу мая и 50 000 к июлю, увеличивая производительность до 30 000 в месяц. По данным The Verge, после того как они закончат капитальный ремонт завода по производству электрических компонентов GM в Кокомо, штат Индиана, и обучат 1000 рабочих, Ventec и GM рассчитывают производить более 10 000 единиц в месяц с поставкой «сотен» к концу апреля.
До кризиса с коронавирусом в США было около 170 000 аппаратов искусственной вентиляции легких, доступных для использования пациентами, среди больниц, небольших медицинских учреждений и национальных резервов на случай чрезвычайной ситуации, согласно февральскому отчету Центра безопасности в области здравоохранения при Школе общественности Блумберга Джонса Хопкинса. Здоровье.Хотя этого количества обычно более чем достаточно для обслуживания населения, авторы отчета обнаружили, что «потребность в услугах вентиляции во время тяжелой пандемии может быстро превысить эти повседневные оперативные возможности».
Несмотря на это, федеральное правительство проигнорировало свое обязательство по приобретению большего количества аппаратов ИВЛ, задерживая текущие производственные усилия.
Не далее как 26 марта президент Трамп поставил под сомнение необходимость в дополнительных устройствах в шоу Шона Хэннити Fox News.«У меня такое чувство, что многие цифры, которые говорят в некоторых областях, просто больше, чем они собираются быть», — сказал он. «Я не верю, что вам нужно 40 000 или 30 000 аппаратов ИВЛ». (Губернатор Куомо заявил, что штату Нью-Йорк потребуется минимум 30 000 человек, чтобы справиться с кризисом.)
На следующий день Трамп изменил курс, обвинив GM в Твиттере за то, что он взимает «большие деньги» и не работает достаточно быстро, чтобы производить вентиляторы, хотя компания объявила о своем партнерстве с Ventec всего несколько часов назад и заявила, что будет продавать товары по себестоимости. .
Администрация сообщила, что обратится к DPA, чтобы потребовать от автопроизводителя отдать приоритет правительственным заказам на вентиляторы. По данным Times, на 30 марта федеральное правительство так и не указало, сколько аппаратов ИВЛ оно планирует купить или какую цену готово заплатить, хотя на пресс-конференции накануне Трамп снова изменил свою настройку. «General Motors проделывает фантастическую работу, — сказал он. «Я не думаю, что нам нужно сейчас беспокоиться о General Motors».
Tesla тоже вносит свой вклад, несмотря на твиты генерального директора Илона Маска, преуменьшающие серьезность пандемии.Компания пожертвовала более 1200 аппаратов ИВЛ городу Лос-Анджелес и сотни других — Нью-Йорку, доставив излишки из Китая, пока она работает над созданием производственных линий для производства большего количества на нескольких своих заводах в США.
3D-принтеры и бренды спортивной одежды производят маски для лица
Шварц и команда Voodoo Manufacturing — не единственные, кто ухватился за идею защиты лица: Nike создает прототип дизайна в партнерстве с Орегонским университетом здравоохранения и науки в штате компании, и, согласно недавнему отчету о прибылях и убытках, ее инновационные и производственные группы работают над другими концепциями СИЗ для дальнейшего развития.
Поскольку сезон НХЛ отложен, производитель хоккейного снаряжения Bauer также перешел на лицевые щитки, фактически заменив один тип защитного снаряжения другим. На своих заводах в северной части штата Нью-Йорк и Квебек, Канада, компания начала производить от 20 000 до 25 000 единиц в неделю в конце марта и планирует быстро наращивать масштабы, чтобы выполнить заказы на 2,5 миллиона к концу мая.
Он также разместил спецификации продукта в Интернете, и на данный момент к ним присоединилась по крайней мере еще одна хоккейная компания.Защитные маски Bauer стоят около 3 долларов каждая, включая доставку, которая покрывает стоимость сырья и накладные расходы; он говорит, что не рассчитывает получить прибыль от продаж.
На собственном предприятии по 3D-печати и производству в Нэшвилле, штат Теннесси, Smile Direct Club изготовил тысячи лицевых щитков для клиентов, включая Медицинский центр Святого Луки в Бойсе в Айдахо и Больницу для больных детей в Торонто, Канада. Он также работает над прототипами респираторных масок и мазков из носоглотки.Кризис мобилизовал все слои сообщества 3D-печати, от тысяч инженеров и любителей, объединившихся в частные группы Slack, до Carbon, многомиллиардной компании, которая производит 3D-принтеры для таких брендов, как Adidas и Johnson & Johnson.
Подпишитесь на информационный бюллетень «Товары» . Дважды в неделю мы будем присылать вам лучшие истории о товарах, в которых рассказывается, что мы покупаем, почему мы это покупаем и почему это важно.
вокс-меткаПодпишитесь на Новостная рассылка Товары
Получайте нашу рассылку по электронной почте два раза в неделю.
Почему заводы не могут удовлетворить спрос на маски для лица от коронавируса
«Мы рекомендуем маски для всех, потому что многие люди являются бессимптомными носителями, и мы не знаем, кто является носителями», — сказал Business Insider Крис Зибелл, директор скорой медицинской помощи US Acute Care Solutions.
Люди в масках переходят Бруклинский мост 16 марта 2020 года в Нью-Йорке.AP Photo / Марк Леннихан«Итак, если каждый будет носить маску на публике, те, у кого есть болезнь, будь то симптоматическая или нет, не будут загрязнять окружающую среду», — продолжил он.
CDC рекомендует закрывать лицо публично, чтобы предотвратить распространение коронавируса.Ирина VIV / ShutterstockХирургические маски — это маска медицинского уровня, которая защищает других от заражения, не позволяя носителю распространять вирус.
CDC рекомендует носить маску на публике, чтобы предотвратить распространение коронавируса.REUTERS / Крис ХелгренИсточник: Business Insider
Респираторы
N95 помогают защитить медицинских работников от вдыхания инфекционных частиц во время лечения пациентов, которые могут быть заражены коронавирусом.
Женщина носит респиратор N95.РейтерИсточник: CDC
«Хирургические маски и другие маски для лица защищают других людей от лица, носящего маску.N95 защищает человека в маске от других людей », — сказал Зибелл Business Insider.
N95 маскирует, в чем нуждаются медицинские работники во время пандемии коронавируса.Майк Сегар / ReutersИх называют респираторами N95, потому что они блокируют не менее 95% частиц в воздухе, включая вирусные частицы, но для работы они должны быть правильно установлены.
Респиратор N95.Reuters / Николас ПфозиИсточник: CDC
Материал представляет собой тонкую сетку из синтетических полимерных волокон, настолько тонких, что владелец может блокировать инфекционные частицы и одновременно дышать.
Техники размещают полученные из расплава нетканые материалы в цехе новой компании по производству материалов в Чэнду, провинция Сычуань на юго-западе Китая, 12 февраля 2020 года.Синьхуа / Лю Кун через Getty ImagesИсточник: Smithsonian Magazine
По данным Китайской ассоциации нетканых материалов и промышленного текстиля, хотя китайские фирмы производят почти три миллиона тонн нетканых материалов в год, менее 1% из них составляет ткань, полученная методом экструзии с раздувом из расплава.
Линия по производству одноразовых медицинских масок производит ткань, полученную методом выдувания из расплава.InkheartX / ShutterstockИсточник: Vox Media
Производство хирургических масок для лица в США, производство в США СИЗ
С высокоскоростными производственными линиями в Франклин-Парке, штат Иллинойс, Moss объявляет о промышленном производстве хирургических масок, разработанных в соответствии со стандартами производительности ASTM F2100, что делает ее новой и редкой американской компанией, которая делает это.
Работая круглосуточно, Moss имеет высокоскоростные автоматизированные производственные линии и вскоре утроит свои мощности по производству миллионов хирургических масок в неделю. Медицинские работники и организации, которым требуются массовые поставки масок — даже в миллионах — могут получить поставку в течение недель, а не месяцев от проверенного производителя в США.
Мосс перешла от ранних обсуждений с партнерами по проекту к реализации массового производства масок всего за четыре месяца. Члены группы в Германии взяли на себя инициативу в партнерстве с инженерами из Fraunhofer IPT для разработки запатентованного оборудования Moss для изготовления масок.
«Помимо текущих неотложных потребностей, связанных с этой пандемией, производство мха меняет ландшафт медицинских СИЗ. Организации, которым приходилось беспокоиться о приобретении хирургических масок для повседневного использования, дополнительных поставок и инвентаря, теперь имеют доступ к проверенным, своевременным и надежным поставкам масок », — сказал президент и генеральный директор Moss Дэн Паттерсон. «Это лучший путь для повышения готовности и эффективности».
«Откровенно говоря, в наших ранних исследованиях, направленных на то, чтобы оказать значительное влияние на производство масок, мы обнаружили, что нам необходимо лучше контролировать цепочку поставок и, в конечном итоге, осуществлять производство — это действительно было связано с изменением существующей игры», — отметил Паттерсон.«Мы также знали, что специалисты по закупкам сталкиваются с огромными трудностями при закупке масок, часто имея дело с непроверяемыми заявлениями, подозрительной сертификацией и не обращаясь за помощью в случае возникновения проблем. Наши клиенты знают, что Moss поддерживает свою продукцию уже почти 50 лет. Они посещают наши заводы и связаны с нашим руководящим составом. Они знают, что имеют дело с надежной компанией ».
В США компания Moss отправляет оптовые заказы по всей стране в соответствии с разрешением на использование в чрезвычайных ситуациях, одновременно работая над отправкой продукта на официальную регистрацию FDA.Насколько известно компании, это единственный производитель такого типа на Среднем Западе. Moss также управляет идентичными линиями по производству масок в Леннештадте, Германия, где маски сертифицированы на соответствие стандартам защиты EN 14683 Type II R, а Moss является зарегистрированной компанией-поставщиком медицинских товаров. В компании Moss Europe есть сотрудники медицинской службы безопасности для обеспечения соответствия продукции требованиям СЕ.
«Создание нашей стратегической глобальной цепочки поставок, микротехническое проектирование многих производственных процессов и изменение нашей торговой деятельности было серьезным делом», — сказал Питер Боттенберг, исполнительный вице-президент и управляющий директор Moss в Европе.«Приверженность членов команды и партнеров Moss в США и Германии сыграла решающую роль в реализации нашей долгосрочной производственной стратегии».
Стратегическая цепочка поставокMoss была создана их сотрудниками по глобальным закупкам, имеющими квалификацию сертифицированного специалиста по цепочке поставок (CSCP).